Експлоатационни разходи на лазерни режещи машини — разходни материали

Разходни материали за машина за рязане с влакнен лазер

Когато говорим за разходни материали, имаме предвид части, които бързо се износват, имат кратък срок на служба и изискват редовна подмяна, като например дюзи, керамични пръстени и защитни лещи. Разбирането на тези разходни материали, техните функции и начина за ефективно управление на тях е от решаващо значение за поддържане на производителността и икономичността на вашите лазерни режещи операции.

1 Запознайте се с разходните материали

1.1 Защитна леща

В металообработката защитните лещи играят ключова роля за предпазване на групата фокусиращи лещи и групата колимиращи лещи от прах, разпръснати частици и отпадъци, които се образуват по време на рязане. Обикновено волоконният лазерен резач е оборудван както с горна, така и с долна защитна леща, като долната леща е по-подложна на замърсяване. Ако защитната леща е повредена, това може да доведе до това лазерната глава да не излъчва светлина, до повреждане на чекмеджето за защитни лещи или дори до увреждане на фокусиращата леща.

Как да изберете висококачествени защитни лещи? Първо, уверете се, че размерите на лещата са съвместими с вашата машина. След това изберете подходящия материал за лещата и параметрите на антиотразителното покритие според конкретната ви среда за рязане и мощността на лазера. Препоръчва се да избирате лещи с отлична светлопропускливост, висока устойчивост на налягане и прецизна изработка за оптимална производителност и безопасност.

1.2 Керамичен пръстен

Керамичният пръстен е от съществено значение за предаване и събиране на електрически сигнали от дюзата на лазерната глава. Той изпълнява няколко функции, като например ефективно защитава лазерната режеща глава от удари и замърсяване, отвежда топлината и осигурява стабилна работа. Ако керамичният пръстен е повреден, това може да доведе до нестабилност в предаването на сигнали, което пречи на точното усещане на разстоянието между режещата глава и металния лист и увеличава риска от сблъсък на режещата глава с обработваната детайла. При избора на керамичен пръстен е от решаващо значение да се избере такъв с висока чувствителност за стабилно предаване на сигнали, както и с устойчивост към високи температури и термостабилност на лепилото.

1.3 Дюза

Дюзата, монтирана на резачната глава, изпълнява ключова роля при насочване на потока допълнителен газ. Тя изпълнява различни критични функции, като например контролиране на фокусното положение на лазерния лъч и предотвратяване на отскок на отпадъци (например разтопен материал от рязането) обратно към резачната глава, което може да повреди фокусиращата леща. При рязане на различни материали или с различна дебелина е важно да се избере подходящият диаметър на дюзата, за да се запази качеството на рязането. Ако диаметърът на отвора на дюзата е твърде голям, разтопеният материал, който се разпръсва по време на рязането, може да премине през дюзата и потенциално да замърси лещата. Това увеличава риска от повреждане на лещата, намалява защитата ѝ и съкращава нейния срок на служба. Следователно изборът на правилния размер на дюзата е от решаващо значение както за ефективността на рязането, така и за продължителността на експлоатацията на оборудването.

1.4 Филтри и охладителна течност

Филтрите и охлаждащата течност са основни разходни материали за воден чилър и лазерен източник. Филтрите изпълняват ключова роля при премахването на примеси и контролирането на йонното съдържание в резервоара с вода, което осигурява стабилна работа на лазерния източник. Висококачествените филтри помагат да се намали затихването на лазерната светлина и да се удължи експлоатационният живот на лазерния източник. Охлаждащата течност се използва за поддържане на температурата на лазерния източник и режещата глава, което гарантира оптимална производителност и продължителен експлоатационен живот на оборудването. Инвестирането в филтри и охлаждаща течност от първокласно качество може значително да повиши ефективността и издръжливостта на вашата CNC влакнена лазерна режеща машина.

1.5 Допълнителен газ

Помощните газове са от критично значение за лазерните резачки и се класифицират в два основни типа. Първият тип включва газове за рязане, като например чист, сух компресиран въздух, кислород с висока чистота и азот с висока чистота, които се подават към резачната глава. Вторият тип се състои от помощни газове, използвани за фиксиране в цилиндри. При рязане на различни материали и дебелини на метални листове е важно да се избере подходящият помощен газ. Кислородът се използва предимно за рязане на обикновена въглеродна стомана; азотът е най-подходящ за рязане на неръждаема и легирани стомани, докато компресираният въздух е идеален за рязане на тънки листове, когато висококачествената крайна обработка не е от първостепенно значение. От съществено значение е да се спазват посочените от производителя нива на чистота, за да се избегне повреда на оборудването и потенциални опасности за безопасността. Уверете се, че газовете са свободни от примеси като вода и масло, и непрекъснато следете налягането на газа по време на работа, за да осигурите оптимална производителност и безопасност.

1.6 Смазочни материали

Смазочните материали се използват в механичните компоненти, за да се намали триенето и износването. Редовното смазване и замяната на смазочните материали са необходими, за да се осигури гладката работа на машината и да се удължи животът на компонентите, като например зъбни предавки, лагери и линейни водачи.