За какво се използва машина за заваряване с влакнест лазер?

В днешно време лазерното заваряване се използва широко в индустрията и работилниците. Функциите и производителността му непрекъснато се подобряват и модернизират. Подобни продукти могат да обработват различни материали – от неръждаема стомана до разнообразни сплави. Днес ще разгледаме точно кои материали могат да бъдат заварени с машина за лазерно заваряване. Първо нека видим как работи лазерната заваръчна машина.

Кратко описание

Лазерният заваръчен апарат осъществява фузия на неръждаемата стомана чрез насочване на мощен лазерен лъч към материала, предизвиквайки неговото разтопяване и образуване на цялостен заваръчен шев. Качеството на продукта е характерно с добре изработен и чист шев.

Машината за лазерно заваряване има широко приложение и е топло посрещната от потребителите. След това, нека обърнем внимание на въпроса кои материали може да заварва тази машина.

Метали, които могат да бъдат заварени с лазерен заваръчен апарат:

Общи характеристики при заваряване на метали: Както знаем, лазерните заваръчни машини използват фокусирано излъчване на високоенергийни лазерни лъчи, за да бързо разтопят метала и да създадат еднакъв, фин шев. Често позволява изключително прецизно заваряване, като осигурява ясни и чисти заваръчни връзки. В същото време може да минимизира зоната, засегната от топлината, и да намали деформацията и загубата на свойства на заобикалящите материали. Лазерните заваръчни машини имат голяма адаптивност към различни метали и могат гъвкаво да реагират на различни видове метали чрез настройка на параметрите.

Неръждаема стомана

Лазерният заваръчен апарат може да осигури заваръчни резултати с висока точност и качество при заваряване на неръждаема стомана, като 304, 316, 321, 410, 420, 430, 446.

Въглеродна стомана

Лазерните заваръчни машини могат да се справят и с различни дебелини и сложни геометрии на въглеродна стомана, предлагайки по-гъвкави опции за приложение. Въглеродните стомани включват предимно нисковъглеродна стомана (A36), средновъглеродна стомана (A516, A572) и високовъглеродна стомана (1045, 1095).

Алуминий

Машините за лазерно заваряване могат да се справят добре при заваряване на алуминий. Алуминият е метал с висока топлопроводимост, а високата плътност на енергията и възможностите за контрол на фокуса на лазерните заваръчни машини позволяват ефективно управление на специфичните свойства на алуминия. Този тип заваръчни машини също могат да се справят с високата топлопроводимост и отразителна способност на алуминия, като постигнат ефективно заваряване чрез настройка на параметрите и оптимизация на заваръчния процес.

Мед

Тъй като медта е отличен проводник, лазерните заваръчни машини са универсални при работа с различни видове медь, включително чиста медь (C10100, C11000), медни сплави (месинг: C26000, C27000; бронз: C51000, C54400; медно-никелова сплав: C70600, C71500) и електронна медь (C101, C102, C103).

Сплавена стомана

Лазерните заваръчни машини могат да се справят с различни състави и свойства на легирани стомани, като постигат оптимални заваръчни резултати чрез настройка на заваръчните параметри.

Титаний

Титанът е лек, високо як метал с висока плътност на енергията. Използването на лазерен заваръчен апарат го прави идеално подходящ за работа със специфичните свойства на титана. Поради високата температура на топене и отразяващата способност на титана, лазерният заваръчен апарат може ефективно да управлява тези свойства чрез настройка на параметрите и оптимизация на процеса на заваряване.

Внимание!

Ако сте решили да закупите някакъв вид лазерен заваръчен апарат, ето няколко точки, които трябва да имате предвид. Нека да видим.

Съвместимост на материала:

Уверете се, че вашият заваръчен апарат е подходящ за конкретния тип материал, който възнамерявате да заварявате. Различни материали могат да имат различни характеристики относно абсорбцията и топлопроводимостта, които могат да повлияят на процеса на заваряване.

Дебелина на материал:

Лазерното заваряване е особено ефективно при тънки до средно дебели материали, а при по-дебели материали може да се наложи корекция на параметрите.

Скорост на сварване:

Регулирайте скоростта на заваряване според типа и дебелината на материала. Намирането на оптималната скорост помага за контролиране на топлинния вход и предотвратяване на проблеми като прегряване или недостатъчно слягане.

Фокус и големина на лъча:

Правилно фокусирайте лазерния лъч, за да постигнете желаното проникване и ширина на завара. Големината и качеството на лъча играят ключова роля при определянето на характеристиките на заваръчния шев.

Защитен газ:

Използвайте подходящи защитни газове, за да предпазите зоната на завара от атмосферно замърсяване и оксидация. Изборът на газ зависи от материала, който се заварва.

Позициониране и осигуряване:

Надеждно позиционирайте и осигурете детайлите, които ще бъдат заварени. Правилното осигуряване е от съществено значение за поддържането на подравняването и предотвратяването на деформации по време на процеса на заварване.

Атмосфера при заварване:

Контролирайте атмосферата при заварване, за да се минимизира влиянието на околната среда. В някои случаи може да е необходимо заварване в контролирана атмосфера или под защитно екраниране.

Мощност и контрол на импулса:

Регулирайте лазерната мощност и продължителността на импулса въз основа на свойствата на материала. Това помага да се постигне желаната дълбочина на проникване и да се контролира зоната, засегната от топлината.

Инспекция след заваряване:

Провеждайте изчерпателни инспекции на заварките след процеса на заваряване. Това може да включва неразрушителни методи за тестване, за да се осигури качеството и цялостността на заварката.

Обучение на операторите:

Уверете се, че операторите са добре обучени и с опит в работа със заваръчна машина. Правилното обучение допринася за безопасна и ефективна работа.

Подготовка на ставите:

Осигурете правилно проектиране и подготовка на ставите. Почистете и подравнете внимателно повърхностите, които ще бъдат свързани, за да постигнете силна и стабилна заварка.

Като обърнете внимание на тези фактори, можете да оптимизирате процеса на лазерно заваряване и да произведете заварки от високо качество върху разнообразни материали.

Точките, които мога да отбележа и които изискват внимание, са споменатите по-горе. Надявам се, че ще ви бъдат полезни. Ако имате други въпроси или неясноти, посетете нашия сайт, разгледайте нашите готови продукти и не се колебайте да се свържете с нас. Също така, ако имате нужда от покупка или ако се интересувате повече за лазерни машини за заваряване, не се колебайте – просто се свържете с нас. Очакваме с нетърпение вашето съобщение. Добре, днешното споделяне приключи. Попълнете деня си хубаво!