Jak rozpoznat kvalitu svařování laserových svařovacích strojů

Posuzování kvality laserového svařování zahrnuje analýzu průvaru svaru, šířky svarového švu a vzhledu povrchu, a to z hlediska vad, jako je pórovitost, trhliny nebo neúplné splynutí. Ochranné plyny (např. argon, helium) zabraňují kontaminaci svarové lázně atmosférou. Výkonové a rychlostní parametry jsou klíčové – tenčí materiály často vyžadují nižší výkon a vyšší rychlost, zatímco tlustší materiály potřebují vyšší výkon a případně nižší rychlost.

Rozpoznání kvality laserového svařování:

Vizuální inspekce:

Zkontrolujte svarový šev, zda má hladký a rovnoměrný povrch bez rozstřiku, trhlin nebo pórovitosti.

Hloubka průvaru:

Zajistěte, aby svar pronikl do materiálu požadovanou hloubku, což je dán souvislou a úplnou zónou sloučení.

Mikroskopické vyšetření:

Pozorujte průřez svaru pod mikroskopem, abyste identifikovali vnitřní vady, jako jsou vměstky, pórovitost nebo trhliny.

Mechanické testování:

Tahové a ohybové zkoušky mohou posoudit pevnost a houževnatost svaru.

Ochranné plyny:

Argon (Ar): Běžně používaný inertní plyn pro svou stabilní ochranu a schopnost zabránit oxidaci u různých materiálů, jako je nerezová ocel a titan.

Helium (He): Nabízí větší průnik a rychlejší svařovací rychlosti díky vyšší tepelné vodivosti.

Dusík (N2): Může být použit, ale jeho ionizační energie může ovlivnit vlastnosti svaru.

Materiálové a energetické zohlednění:

Tenké materiály (<1,0 mm): Obvykle vyžadují 500-1500 wattů a rychlejší pracovní rychlosti.

Střední tloušťka (1,0–3,0 mm): vhodný výkon 1500–3000 W.

Tlusté materiály (> 3,0 mm): může být zapotřebí výkon 3000–6000 W nebo vyšší.

Vysoko odrazné materiály (např. hliník, měď): svařování laserem může být kvůli odrazu obtížnější, ale specializované techniky mohou proces vylepšit.

Nespodobné kovy: mohou vyžadovat speciální techniky nebo mezivrstvy, aby se zabránilo křehkým intermetalickým fázím.

Konkrétní příklady:

Nerezová ocel: argon je vhodnou volbou pro ochrannou atmosféru.

Hliník: pro větší průvarnost lze použít helium nebo argon pro větší stabilitu.

Zinekovaný plech: podobně jako u nerezové oceli je argon často vhodnou volbou.

Klíčové parametry laserového svařování:

Výkon: přímo ovlivňuje hloubku a rychlost svařování.

Rychlost: ovlivňuje tepelný příkon a průvarnost.

Velikost skvrny: Ovlivňuje přesnost a intenzitu svaru.

Doba trvání pulzu: Důležitá pro pulzní laserové svařování, ovlivňuje vstup tepla.

Pozice ohniska: Ovlivňuje průnik a šířku svaru.