Plynový systém zajišťuje ochranné plyny, obvykle argon nebo dusík vysoké čistoty, které jsou klíčové pro kvalitní svařování.
Zkontrolujte komponenty pro manipulaci s plynem: Zkontrolujte všechny komponenty pro manipulaci s plynem, jako jsou tlakové redukční ventily a elektromagnetické ventily, na poškození nebo únik plynu. Okamžitě vyřešte jakékoliv problémy, abyste zajistili bezpečný a účinný provoz.
Chladič je klíčovou součástí laserového svařovacího zařízení, která zajišťuje chlazení laseru i svařovací hlavy:
Postupy údržby
Čištění výměníku tepla: Pravidelně vyčistěte lamely výměníku tepla kartáčem a následně odstraňte nečistoty pomocí stlačeného vzduchu, aby byla zajištěna efektivní výměna tepla.
Odstraňování prachu z kondenzátoru: Občas odstraňte prach z kondenzátoru, aby bylo zachováno proudění vzduchu a účinnost chlazení.
Kontrola hladiny vody: Pravidelně sledujte hladinu vody v nádrži chladiče. Pokud je hladina nízká, včas dolijte destilovanou nebo deionizovanou vodu, aby nedošlo k přehřátí.
Kontrola elektrických přípojů: Občas zkontrolujte elektrické svorky a odstraňte případný prach. Ujistěte se, že jsou čisté a bezpečně utažené.
Prohlídka vodních potrubí: Pravidelně zkontrolujte vodní systém na úniky a známky stárnutí potrubí. Poškozené komponenty okamžitě vyměňte, aby nedošlo k dalšímu poškození.
Sledování kvality vody: Pravidelně testujte kvalitu chladicí vody. Pokud se stane zakalenou nebo poklesne její průhlednost, vypusťte nádrž a naplňte ji čerstvým chladivem, aby byla zachována výkonnost.
Čištění filtrů: Pravidelně odstraňujte nečistoty z filtrů. Poškozené filtry okamžitě nahraďte, aby systém efektivně fungoval.
Zimní údržba
V zimním období mohou nižší provozní teploty způsobit zamrznutí vodního chladiče, proto je v tomto období třeba věnovat údržbě zvýšenou pozornost.
Instalace topných systémů: Přidání klimatizačních nebo topných systémů může pomoci udržovat okolní teplotu kolem 10 °C (50 °F) a chránit tak zařízení před extrémním chladem.
Nepřetržitý provoz chladiče: Udržování chladiče v provozu 24/7 zajistí, že voda zůstává v pohybu a nezamrzá. To vyžaduje zajištění nepřetržitého dodávání elektrické energie do objektu.
Přidání nemrznoucí směsi: Do systému chladiče přidejte nemrznoucí směs na bázi glykolu, která sníží bod mrazu vodní směsi. Upravte koncentraci podle požadovaného bodu mrazu.
Vypusťte vodu během nečinnosti: Pokud nebude zařízení po dobu delší než několik dní používáno nebo v případě výpadku proudu, ujistěte se, že voda je vypuštěna jak z nádrže chladiče, tak z laseru, aby nedošlo k poškození způsobenému mrazem.
Elektrický SYSTÉM
Zkontrolujte jističe: Ujistěte se, že hlavní jistič a individuální jističe napájení, včetně nouzového vypínače, reagují rychle a účinně.
Ověřte napájecí připojení: Potvrďte, že napájecí připojení laserového stroje jsou správná.
Zajistěte dostatečnou kapacitu: Ověřte, že hlavní a dílčí jističe (pro hlavní jednotku, laserový stroj, vzduchový kompresor atd.) splňují požadované kapacitní parametry.
Zkontrolujte průměr vodičů: Ujistěte se, že průměr vodičů napájení, uzemnění a nulového vodiče odpovídá specifikacím stroje a není menší, než je vyžadováno.
Zkontrolujte uzemňovací připojení: Ověřte, že uzemňovací připojení napájecích vodičů je bezpečné a správně nainstalované.
Zkontrolujte elektrické svorky: Ověřte spolehlivost a bezpečnost všech svorek vysokého napětí, zejména na vstupních a výstupních bodech napájecího transformátoru. Ujistěte se, že všechny zástrčky a zásuvky jsou bezpečně připojené.
Sledujte stabilitu napětí: Pravidelně zjišťujte stabilitu přívodního napětí, aby byla zajištěna bezproblémová funkce.
Udržujte čistotu a větrání: Udržujte elektrickou skříň laserového svařovacího stroje čistou, uspořádanou a dobře větranou.
Zkontrolujte integritu a bezpečnost vedení: Pravidelně zkontrolujte všechna vedení z hlediska integrity a bezpečnosti, aby se předešlo elektrickým nebezpečím.
Aktuální novinky