دستگاه‌های برش لیزری فیبر برای قطعات فلزی دقیق [کارایی بالا]

پایه فناوری برش لیزری فیبر، بر کیفیت استثنایی پرتوی تولیدشده توسط رزوناتورهای تمام‌فیبر مبتنی بر فیبرهای دوپوش دوپ شده با ایتریوم استوار است. این سیستم‌ها پرتوهای لیزری محدودشده به پراش با توزیع شدت نزدیک به گاوسی ایده‌آل تولید می‌کنند و قادرند قطر لکه فوکوس را به کمتر از 20 میکرومتر با طول ریلی بهینه‌سازی‌شده برای ضخامت‌های خاص مواد برسانند. فرآیند برش از جفت‌شدگی دقیق انرژی بهره می‌برد که در آن حذف ماده از طریق مکانیسم غالب تبخیر در ورق‌های نازک و فرآیند ذوب و پرتاب در بخش‌های ضخیم‌تر انجام می‌شود. پیکربندی‌های صنعتی مدرن شامل اپتیک‌های موازی‌کننده با فواصل کانونی 75 تا 200 میلی‌متر و عدسی‌های فوکوس‌کننده با فواصل کانونی 2.5 تا 7.5 اینچ هستند که میدان کاری تا 6×3 متر را فراهم می‌کنند. سر برش‌های پیشرفته دارای تراز خودکار نازل با تشخیص فاصله از طریق حسگرهای خازنی هستند و فاصله از قطعه کار (standoff) را در محدوده 0.5 تا 1.5 میلی‌متر با دقت ±0.1 میلی‌متر حفظ می‌کنند. پیاده‌سازی‌های صنعتی در تولید قاب خودرو، فولاد مقاوم 8 میلی‌متری را با سیستم‌های 6 کیلوواتی با سرعت 4 متر بر دقیقه برش می‌دهند و استحکام کششی در منطقه تحت تأثیر حرارت را حفظ می‌کنند. این فناوری در تولید موتورهای الکتریکی عملکرد برجسته‌ای دارد، جایی که لیزر 3 کیلوواتی ورق‌های فولاد سیلیکونی 0.5 میلی‌متری را با سرعت 80 متر بر دقیقه برش می‌دهد و بریدگی لبه (burr) را زیر 15 میکرومتر کنترل می‌کند. در ساخت تجهیزات آشپزخانه‌های تجاری، لیزر فیبری فولاد ضدزنگ 4 میلی‌متری را با سرعت برش 8 متر بر دقیقه پردازش می‌کند و یکپارچگی سطح صیقلی را حفظ می‌نماید. کاربردهای صنعت ساختمان شامل پردازش فولاد سازه‌ای 16 میلی‌متری با قابلیت برش شیب‌دار تا 45 درجه برای آماده‌سازی جوش است. سیستم‌های مدرن از نظارت بلادرنگ فرآیند از طریق تشخیص انتشار پلاسما و تنظیم خودکار پارامترها بر اساس تحلیل وضعیت سطح ماده بهره می‌برند. معماری عملیاتی شامل سیستم‌های خنک‌کنندگی متمرکز با کنترل دقیق دما در محدوده ±0.2 درجه سانتی‌گراد و فیلتراسیون چندمرحله‌ای آب برای حفاظت از اجزای اپتیکی است. پلتفرم‌های نرم‌افزاری پیشرفته امکان شبیه‌سازی بهینه‌سازی مسیر برش و پیش‌بینی تغییر شکل حرارتی را فراهم می‌کنند. مزایای زیست‌محیطی شامل کاهش 70 درصدی ردپای کربن در مقایسه با روش‌های سنتی برش و حذف کامل مصرف مواد شیمیایی خطرناک است. برای اطلاعات دقیق فنی و مطالعات امکان‌سنجی کاربرد، لطفاً جهت مشاوره تخصصی و خدمات پردازش نمونه با بخش مهندسی ما تماس بگیرید.