Kuitulaserleikkauskoneet tarkkuusmetalliosiin [korkea tehokkuus]

Kuitulaserin leikkausjärjestelmät toimivat periaatteella, jossa sähköenergia muunnetaan koherentiksi optiseksi säteilyksi diodipumppujen kautta valokuidun vahvistimissa. Nämä järjestelmät tuottavat laser­säteitä erinomaisella keskittymiskyvyllä, saavuttaen pistekoot läpimitassa 15 μm ja tehotiheydet yli 10^8 W/cm². Optinen rakenne sisältää useita vaiheita kuituyhdistettyä vahvistusta, käyttäen tyypillisesti yksikerroksisia tai kaksikerroksisia voitekuituja päällyspumppauksen konfiguraatioilla. Tämä rakenne mahdollistaa kirkkaustasojen saavuttamisen, jotka ovat suuruusluokkaa korkeampia kuin perinteisillä laserlähteillä, samalla kun säteen laatu (M²) pysyy teoreettista rajaa 1,05 lähellä. Materiaalin käsittelymekanismi perustuu tarkasti ohjattuun lämpötilalliseen tunkeutumiseen, jossa laserenergia vuorovaihtelee materiaalien kanssa absorptiokerrointen mukaan riippuen aallonpituudesta ja materiaaliominaisuuksista. Nykyaikaiset järjestelmät sisältävät dynaamisen säteen ohjauksen, jossa ohjelmoitava polttovälin siirto vaihtelee ±10 mm:n ja taajuusmodulaatio jatkuvasta aallosta 50 kHz:n pulssitoimintaan. Teollisuuden sovelluksissa telakointi näyttää esimerkkiä 35 mm pehmeän teräksen käsittelystä 15 kW:n lasereilla nopeudella 1,0 m/min, tuottaen leikkausleveyksiä 0,4 mm erinomaisella reunan neliöllisyydellä. Teknologia on välttämätön paineastioiden valmistuksessa, jossa 8 kW:n järjestelmät leikkaavat 12 mm hiiliterästä 3,5 m/min nopeudella ja ylläpitävät materiaalin eheyttä lämpövaikutetuissa vyöhykkeissä alle 100 μm. Arkkitehtuurisovelluksissa kuitulasereilla luodaan monimutkaisia kaavoja 5 mm pronssilevyissä leikkausnopeudella 6 m/min ja vähäisellä lämpömuodon vääristymällä. Ilmailukomponenttien valmistajat hyödyntävät teknologiaa 8 mm titaaniseosten käsittelyyn typellä avustetulla leikkauksella, joka tuottaa hapettumattomia reunoja. Edistyneemmissä järjestelmissä on integroitu visiojärjestelmä automaattiseen osantunnistukseen ja tarkan porausprotokollan, joka minimoi roiskeiden muodostumista. Toiminnallinen viitekehys sisältää älykkään tehtaan yhteyden OPC UA-liittymällä reaaliaikaiseen tuotannon seurantaan ja ennakoivaan huoltoviestitykseen optisten komponenttien heikkenemisanalyysin perusteella. Taloudelliset edut ilmenevät kulutustarvikkeiden alentuneina kustannuksina, joissa suuttimen kesto on pidennetty 300 leikkaustuntiin sekä ulkoisten kaasugeneraattoreiden poistaminen typellä avustetussa leikkauksessa. Sovelluskohtaisten teknisten neuvontapalveluiden ja yksityiskohtaisten prosessidemonstraatioiden tarpeisiin tekninen tiimimme on saatavilla tarjoamaan kattavaa tukea ja laitteiden räätälöintipalveluita.