Laserleikkauskoneiden käyttökustannukset — kulutusosat

Kuitulaserleikkauskoneen kulutusosat

Kun puhumme kulutusosista, tarkoitamme osia, jotka kulumisevat nopeasti, joilla on lyhyt käyttöikä ja jotka vaativat säännöllistä vaihtoa, kuten suuttimia, keramiikkarenkaita ja suojalinssejä. Näiden kulutusosien, niiden tehtävien ja niiden tehokkaan hallinnan ymmärtäminen on ratkaisevan tärkeää laserleikkaustoiminnon suorituskyvyn ja taloudellisuuden ylläpitämiseksi.

1 Tutustu kulutusosiin

1.1 Suojalinssi

Metallien käsittelyssä suojalinsseillä on ratkaiseva merkitys keskittävän linssiryhmän ja kollimoivan linssiryhmän suojaamisessa leikatessa syntyviltä pölyltä, sulkapirtoilta ja epäpuhtauksilta. Tyypillisesti kuitulaserleikkauslaitteessa on sekä ylä- että alasuojalinssejä, joista alalinssi saastuu helpommin. Jos suojalinssi vaurioituu, se voi johtaa laserpään valon ei-emitoimiseen, suojalinsisäiliön vaurioitumiseen tai jopa keskittävän linssin vahingoittumiseen.

Miten voit valita korkealaatuisia suojalinssejä? Ensinnäkin varmista, että linssin mitat ovat yhteensopivia koneesi kanssa. Valitse sitten sopiva linssimateriaali ja heijastuksenestopinnoitteen parametrit leikkausympäristöösi ja laserin tehoosi nähden. Suositellaan linssien valintaa, joilla on erinomainen läpinäkyvyys, korkea painekestävyys ja tarkka valmistus, jotta saavutetaan parhaat suorituskyky- ja turvallisuustulokset.

1.2 Keramiikkarenkaat

Keramiikkarenkaan tehtävä on välittää ja kerätä sähkösignaaleja laserpään suutimesta. Se täyttää useita tarkoituksia, kuten suojaaminen tehokkaasti laserleikkuupäätä iskuilta ja saastumiselta, lämmön hajottaminen sekä vakaa toiminta. Jos keramiikkarenkas on vaurioitunut, se voi aiheuttaa epävakautta signaalien siirrossa, mikä estää tarkan etäisyyden mittaamisen leikkuupään ja metallilevyn välillä ja lisää leikkuupään törmäysriskiä työkappaleeseen. Keramiikkarenkaan valinnassa on tärkeää valita sellainen, jolla on korkea herkkyys vakaille signaalinsiirroille sekä lämpökestävyys ja korkealämpötilainen liimausvakaus.

1.3 Suutin

Suutin, joka on asennettu leikkuupäähän, täyttää ratkaisevan tehtävän apukaasuvirran ohjaamisessa. Se hoitaa useita kriittisiä tehtäviä, kuten laser­säteen polttopisteen säätöä ja leikkuusulamemassan kaltaisen epäpuhtauksen heijastumisen estämistä takaisin leikkuupäähän, mikä voisi vahingoittaa keskittävää linssiä. Erilaisten materiaalien tai paksuuksien leikkaamisessa on tärkeää valita sopiva suutimen halkaisija leikkuulaatua varmistaakseen. Jos suutimen reiän halkaisija on liian suuri, leikkauksen aikana roiskuvaa sulamemassaa voi päästä suutimen läpi, mikä saattaa saastuttaa linssin. Tämä lisää linssin vaurioitumisriskiä, heikentää linssin suojaa ja lyhentää sen käyttöikää. Siksi oikean suutimen koon valinta on ratkaisevan tärkeää sekä leikkuusuorituksen että laitteiston kestävyyden kannalta.

1.4 Suodattimet ja jäähdytysneste

Suodattimet ja jäähdytysneste ovat välttämättömiä kulutustarvikkeita vesihihnoittimelle ja lasersäteelle. Suodattimet ovat ratkaisevan tärkeitä epäpuhtauksien poistamisessa ja ionitasojen säätämisessä vesikäytävässä, mikä varmistaa lasersäteen vakaa toiminnan. Korkealaatuiset suodattimet auttavat vähentämään lasersäteen heikkenemistä ja pidentävät lasersäteen käyttöikää. Jäähdytysnesteä käytetään lasersäteen ja leikkuupään lämpötilan säätämiseen, mikä takaa laitteiston optimaalisen suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän. Korkealaatuisten suodattimien ja jäähdytysnesteen hankinta voi merkittävästi parantaa CNC-kuitulaserleikkuukoneen tehokkuutta ja kestävyyttä.

1,5 Apukaasu

Apukaasut ovat ratkaisevan tärkeitä laserleikkureille, ja niitä luokitellaan kaikkiin päätyyppiin. Ensimmäiseen tyyppiin kuuluvat leikkauskaasut, kuten puhtaasta, kuivasta paineilmasta, korkeapuhtaan hapista ja korkeapuhtaan typistä, jotka syötetään leikkauspäähän. Toiseen tyyppiin kuuluvat sylintereihin kiinnitystä varten käytettävät apukaasut. Erilaisten metallilevyjen ja niiden eri paksuuksien leikkaamisessa on tärkeää valita sopiva apukaasu. Happi käytetään pääasiassa tavallisen hiiliteräksen leikkaamiseen; typpi soveltuu parhaiten ruostumattoman teräksen ja seosterästen leikkaamiseen, kun taas paineilma on ideaalinen ohuiden levyjen leikkaamiseen, jolloin korkealaatuinen leikkausreunan viimeistely ei ole yhtä kriittinen tekijä. On ratkaisevan tärkeää noudattaa valmistajan määrittelemiä puhtausvaatimuksia, jotta vältetään laitteiston toimintahäiriöitä ja mahdollisia turvallisuusriskiä. Varmista, että kaasut ovat vapaat epäpuhtauksista, kuten vedestä ja öljystä, ja seuraa kaasun painetta jatkuvasti käytön aikana, jotta saavutetaan optimaalinen suorituskyky ja turvallisuus.

1.6 Voiteluaineet

Voiteluaineita käytetään mekaanisissa komponenteissa kitkan ja kulumisen vähentämiseen. Säännöllinen voitelu ja voiteluaineiden vaihto ovat välttämättömiä, jotta kone toimii sujuvasti ja komponenttien, kuten hammaspyöröjen, laakerien ja lineaaristen ohjausten, elinikä pidetään mahdollisimman pitkänä.