Mihin kuitulaserhitsausta käytetään?

Nykyään laserhitsausta käytetään laajasti teollisuudessa ja korjaamoissa. Hitsauksen toiminnoissa ja suorituskyvyssä on jatkuvaa parantamista ja päivitystä. Tällainen tuote soveltuu erilaisten materiaalien käsittelyyn, ruostumattomasta teräksestä erilaisiin seoksiin. Tänään tutustutaan tarkasti siihen, mihin materiaaleihin laserhitsauskoneita voidaan käyttää. Ensinnäkin, katsotaan miten laserhitsaus toimii.

Lyhyt kuvaus

Laserhitsauskone saavuttaa ruostumattoman teräksen yhdistämisen ohjaamalla tehokkaan laserkeilan materiaaliin, jolloin se sulaa ja muodostaa tiiviin hitsausliitoksen. Tuloksena olevassa tuotteessa on yleensä huolellisesti valmistettu ja puhdas hitsaus.

Laserhitsauskoneella on laaja käyttöalue ja se on lämpimästi hyväksytty käyttäjien keskuudessa. Seuraavaksi kiinnitämme huomiomme siihen, minkälaisia materiaaleja tämä kone voi hitsata.

Metallit, joita laserhitsauskone voi hitsata:

Yleisiä ominaisuuksia metalleja hitsatessa: Kuten tiedämme, laserhitsauskoneet käyttävät keskittynyttä korkean energiatiheyden säteilyä sulattamaan metallin nopeasti ja muodostamaan yhtenäisen, hienon hitsisauman. Se mahdollistaa erittäin tarkan hitsauksen, joka tuottaa selkeitä ja puhtaita hitsaussaumoja. Samalla se voi minimoida lämmön vaikutusvyöhykkeen ja vähentää ympäröivän materiaalin muodonmuutosta ja ominaisuusmenetyksiä. Laserhitsauskoneilla on hyvä sopeutumiskyky eri metalleihin, ja ne voivat joustavasti reagoida eri metalleihin säätämällä parametreja.

Ruostumaton teräs

Laserhitsauskone voi tarjota korkealaatuiset hitsaustulokset ruostumattomien terästen, kuten 304, 316, 321, 410, 420, 430, 446, kanssa.

Hiiliteräs

Laserhitsauskoneet pystyvät myös käsitellä eri paksuisia ja monimutkaisia geometrioita sisältäviä hiiliteräksiä, tarjoten joustavampia käyttömahdollisuuksia. Hiiliteräksiin kuuluvat pääasiassa pehmeä hiiliteräs (A36), keskihiilinen teräs (A516, A572) ja kovahiilinen teräs (1045, 1095).

Alumiini

Laserhitsaamiskoneet voivat suoriutua hyvin alumiinin hitsauksessa. Alumiini on metalli, jolla on korkea lämmönjohtavuus, ja laserhitsaamiskoneiden korkea energiatiheys ja tarkka fokusoituvuus mahdollistavat sen tehokkaan käsittelyn. Tällainen kone pystyy myös selviytymään alumiinin korkeasta lämmönjohtavuudesta ja heijastavuudesta säätämällä parametreja ja optimoimalla hitsausprosessia.

Kupari

Koska kupari on erinomainen sähkönjohdin, laserhitsaamiskoneet ovat monikäyttöisiä käsiteltäessä erilaisia kuparilaatuja, mukaan lukien puhdasta kuparia (C10100, C11000), kupariseoksia (messinki: C26000, C27000; pronssi: C51000, C54400; kupari-nikkeli seos: C70600, C71500) ja elektroniikkalaatuisia kupareita (C101, C102, C103).

Selektiivistä terästä

Laserhitsaamiskoneet soveltuvat erilaisten seospitoisuuksien ja ominaisuuksien omaavan teräksen hitsaukseen, ja ne mahdollistavat optimaalisen hitsauksen hitsausparametrien säädön avulla.

Titanium

Titaani on kevyt, korkealujuinen metalli ja sillä on korkea energiatiheys. Lasersinkontekniikka tekee siitä erinomaisen materiaalin, jolla voidaan käsitellä titaanin erityisiä ominaisuuksia. Ottaen huomioon titaanin korkean sulamislämmön ja heijastavuuden, lasersinkoa käyttämällä voidaan tehokkaasti hallita näitä ominaisuuksia säätämällä parametreja ja optimoimalla hitsausprosessia.

Huomio

Jos päätät hankkia jonkin mallin lasersinkilaitetta, sinun tulisi ottaa huomioon seuraavat seikat. Katsotaanpa ne.

Materiaalin yhteensopivuus:

Varmista, että sinkiläsi soveltuu erityisesti siihen materiaalityyppiin, jota aiot hitsata. Eri materiaaleilla voi olla erilainen absorptio- ja lämmönjohtavuusominaisuuksia, jotka voivat vaikuttaa hitsausprosessiin.

Materiaalin paksuus:

Laserhitsaus on erityisen tehokasta ohuen ja keskisuuren paksuisen materiaalin käsittelyssä, ja paksumman materiaalin kohdalla saattaa olla tarpeen tehdä säätöjä.

Liimauksen nopeus:

Säädä hitsausnopeus materiaalin tyypin ja paksuuden perusteella. Optimaalisen nopeuden löytäminen auttaa hallitsemaan lämpötulot ja estämään ongelmia, kuten ylikuumenemista tai riittämätöntä sulamista.

Säteen fokusointi ja koko:

Fokusoitu laser säde oikein saavuttamaan halutun hitsausläpäisyn ja leveyden. Säteen koko ja laatu ovat ratkaisevia tekijöitä hitsausliitoksen ominaisuuksien määrittelyssä.

Suojakaasu:

Käytä sopivia suojakaasuja estämään hitsausalueen ilmaston saasteet ja hapettuminen. Kaasun valinta riippuu hitsattavasta materiaalista.

Asento ja kiinnitys:

Kiinnitä hitsattavat osat tukevasti paikoilleen. Oikea kiinnitys on tärkeää aseman ylläpitämiseksi ja vääristymisen estämiseksi hitsausprosessin aikana.

Hitsausilma:

Hallitse hitsausilmastoa vähentääksesi ympäristötekijöiden vaikutusta. Tietyissä tapauksissa voi olla välttämätöntä tehdä hitsaus kontrolloidussa ilmapiirissä tai suojakilven alla.

Teho- ja pulssiohjaus:

Säädä laserin tehoa ja pulssin kestoa materiaalin ominaisuuksien mukaan. Tämä auttaa saavuttamaan halutun läpäisy syvyyden ja hallitsemaan lämmön vaikutusvyöhykettä.

Hitsausjälkeinen tarkastus:

Suorita hitsausten perusteellinen tarkastus. Tämä voi sisältää tuhoamattomia testausmenetelmiä hitsin laadun ja eheyden varmistamiseksi.

Toimittajan koulutus:

Varmista, että operaattorit ovat hyvin koulutettuja ja kokemuksia hitsauskoneen käytöstä. Oikea koulutus edistää turvallista ja tehokasta käyttöä.

Liitoksen valmistelu:

Varmista liitoksen oikea suunnittelu ja valmistelu. Puhdista ja tasaa liitettävät pinnat tarkasti saadaksesi vahvan ja yhtenäisen hitsauksen.

Kiinnittämällä huomiota näihin tekijöihin voit optimoida laserhitsausprosessin ja tuottaa korkealaatuisia hitsauksia useilla eri materiaaleilla.

Ajatukset, joita minä voisin mainita ja jotka vaativat huomiota, ovat yllä mainitut. Toivon ne olevan sinulle hyödyksi. Jos sinulla on muita kysymyksiä tai epäselvyyksiä, vieraile verkkosivullamme, tutustu valmiiseen tuotteeseemme ja ota meihin yhteyttä vapaasti. Lisäksi, jos sinulla on ostotarpeita tai olet kiinnostunut lisää laserhitsauskoneista, älä epäröi ottaa yhteyttä. Olemme halukkaita vastaanottamaan viestisi. Näin tänään päättyy. Hyvää päivän jatkoa!