फाइबर लेजर कटिंग प्रौद्योगिकी फोटॉनिक इंजीनियरिंग और औद्योगिक स्वचालन के एकीकरण को दर्शाती है, जो अद्वितीय स्पेक्ट्रल शुद्धता वाली लेजर बीम उत्पन्न करने के लिए अर्धचालक-पंप वाले फाइबर एम्पलीफायर का उपयोग करती है। लेजर रेजोनेटर्स वितरित प्रतिक्रिया वाले फाइबर ब्रैग ग्रेटिंग का उपयोग करते हैं जो 1070±5nm पर आउटपुट तरंगदैर्घ्य को स्थिर करते हैं और 0.5nm से कम लाइन चौड़ाई प्रदान करते हैं। यह स्पेक्ट्रल विशेषता धातु सामग्री में उत्कृष्ट अवशोषण सुनिश्चित करती है, विशेष रूप से तांबे और एल्युमीनियम के लिए जहां अवशोषण दर CO2 लेजर की तुलना में 30-40% तक पहुंच जाती है जहां यह 5-8% होती है। कटिंग प्रक्रिया जटिल ऊष्मा प्रबंधन को शामिल करती है जहां मोटे खंडों के लिए प्लाज्मा-सहायता प्राप्त कटिंग और पतली चादरों के लिए चालन-सीमित कटिंग के माध्यम से लेजर ऊर्जा सामग्री के साथ अंतःक्रिया करती है। आधुनिक प्रणालियों में 50-100μm कोर व्यास वाले फाइबर ऑप्टिक केबल के माध्यम से बीम डिलीवरी शामिल है, जो 50 मीटर तक की दूरी पर संचरण के दौरान बीम की गुणवत्ता बनाए रखता है। खनन उपकरण निर्माण में औद्योगिक अनुप्रयोग 20kW लेजर के साथ 40mm के घर्षण प्रतिरोधी इस्पात की प्रक्रिया को दर्शाते हैं जो 0.6मी/मिनट पर 0.5mm के कर्फ चौड़ाई के साथ न्यूनतम ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र उत्पन्न करता है। उपभोक्ता वस्तु उत्पादन में यह प्रौद्योगिकी परिवर्तनकारी साबित होती है, जहां 2kW प्रणाली 40मी/मिनट पर 1mm लेपित इस्पात को ±0.05mm सहन के साथ सटीक आकार में काटती है। वास्तुकला धातु कार्य के लिए, फाइबर लेजर 6mm एल्युमीनियम संयुक्त पैनलों को 10मी/मिनट पर कोटिंग में विघटन या तापीय क्षति के बिना प्रक्रिया करते हैं। चिकित्सा उपकरण निर्माता 0.8mm टाइटेनियम इम्प्लांट को 0.5° के भीतर नियंत्रित कटिंग एज कोण और Ra 1.6μm से कम की सतह खुरदरापन के साथ काटने के लिए इस प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हैं। उन्नत प्रणालियों में प्रोग्रामेबल Z-अक्ष के माध्यम से स्वचालित फोकल लंबाई समायोजन और एकीकृत शक्ति सेंसर के माध्यम से वास्तविक समय में बीम गुणवत्ता निगरानी शामिल है। संचालन बुनियादी ढांचे में प्रवाह दर नियंत्रण और रिसाव का पता लगाने के साथ स्मार्ट चिलर प्रणाली शामिल है, जो धुएं के निष्कर्षण के लिए केंद्रीकृत निष्कर्षण प्रबंधन से जुड़ी होती है जिसकी दक्षता 99% से अधिक होती है। आधुनिक सॉफ्टवेयर सूट AI एल्गोरिदम के माध्यम से प्रक्रिया अनुकरण और कटिंग पैरामीटर अनुकूलन के लिए डिजिटल ट्विन क्षमता प्रदान करते हैं। आर्थिक लाभों में CO2 प्रणालियों की तुलना में रखरखाव लागत में 50% की कमी और प्रति कटिंग मीटर 80% कम ऊर्जा खपत शामिल है। परियोजना-विशिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं और उपकरण विन्यास विवरण के लिए, हमारी अनुप्रयोग इंजीनियरिंग टीम व्यापक सहायता और लागत-लाभ विश्लेषण प्रदान करती है।