
जब वास्तविक लेज़र कटिंग मशीन की संचालन लागत का मूल्यांकन कर रहे हों, तो बिजली अक्सर "छिपा हुआ लाभ विनाशक" होती है। डबल शिफ्ट चलाने वाले एक कारखाने के लिए, बिजली की खपत केवल एक उपयोगिता बिल नहीं है—यह प्रति भाग लागत की प्रतिस्पर्धात्मकता में एक प्रमुख कारक है।
हालांकि फाइबर और CO2 दोनों तकनीकें उद्योग के मानक हैं, लेकिन उनके ऊर्जा प्रोफाइल एक दूसरे से कोसों दूर हैं। यहां एक व्यावहारिक विश्लेषण है कि कैसे फाइबर लेज़र दक्षता लागत में बचत में अनुवादित होती है।
मूलभूत अंतर यहां स्थित है वॉल-प्लग दक्षता —वह विद्युत शक्ति का प्रतिशत जो वास्तव में कटिंग बीम में बदल जाती है, बजाय बर्बाद होने वाली ऊष्मा के।
फाइबर लेजर: ये प्रणालियाँ अत्यंत दक्ष हैं, जो इनपुट शक्ति के 30% से 50% को लेजर बीम में परिवर्तित करती हैं।
सीओ2 लेजर: पुरानी गैस-आधारित तकनीक प्रसिद्ध रूप से अक्षम है, जो आमतौर पर केवल 10% से 15% शक्ति को ही परिवर्तित कर पाती है जो वह उपयोग करती है।
एक वास्तविक कारखाने की स्थिति में , इसका अर्थ है कि आपके द्वारा बिजली पर खर्च किए गए प्रत्येक 100 डॉलर में से, एक फाइबर लेजर धातु काटने के लिए 40 डॉलर का उपयोग करता है, जबकि एक CO2 लेजर बस इतनी ऊष्मा उत्पन्न करने में 90 डॉलर बर्बाद कर सकता है जिसे आपके चिलर को हटाने के लिए और भी अधिक काम करना पड़ेगा।
आइए कुल सिस्टम खपत को देखें, जिसमें रेज़ोनेटर, सीएनसी नियंत्रक, सर्वो मोटर्स और निकास प्रणाली शामिल हैं।
आमतौर पर, फाइबर लेज़र सेटअप सक्रिय कटिंग के दौरान 6kW और 12kW के बीच खींचता है। चूंकि सॉलिड-स्टेट आर्किटेक्चर कॉम्पैक्ट होता है, इसलिए ठंडा करने की आवश्यकता न्यूनतम होती है।
तुलनीय CO2 मशीन बिजली की अधिक खपत करने वाला यंत्र होता है। उच्च-वोल्टेज बिजली आपूर्ति, गैस संचरण टर्बाइन और अक्षम रेज़ोनेटर को ठंडा करने के लिए आवश्यक विशाल चिलर के बीच, कुल खपत अक्सर बढ़कर 20kW या यहां तक कि 30kW .
इसे व्यावहारिक बनाने के लिए, औसत औद्योगिक दर के आधार पर लागत की गणना करते हैं प्रति किलोवाट-घंटा 0.10 डॉलर एक मानक 8-घंटे की पारी के लिए (लगभग 22 दिन/महीना)।

| मशीन प्रकार | सामान्य बिजली खपत | दैनिक लागत (8 घंटे) | मासिक लागत |
| फाइबर लेजर | 8 किलोवाट | $6.40 | $140.80 |
| Co2 लेजर | 22 केवी | $17.60 | $387.20 |
परिणाम: फाइबर तकनीक में बदलाव से आपकी बचत हो सकती है प्रति वर्ष 3,000 डॉलर से अधिक एकल-पारी संचालन पर। 24/7 चल रही फैक्ट्रियों के लिए, यह बचत अक्सर मशीन की वित्तपोषण लागत को ही वसूल लेती है।
कई खरीदारों द्वारा उपेक्षित एक विवरण है HVAC और कूलिंग लोड क्योंकि CO2 लेज़र अपार मात्रा में अपशिष्ट ऊष्मा उत्पन्न करते हैं, इसलिए उन्हें उच्च-टन शीतलक की आवश्यकता होती है। यह केवल आपके बिजली बिल को बढ़ाता ही नहीं है; यह आपकी वर्कशॉप के परिवेशी तापमान में भी वृद्धि करता है, जिससे संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक घटकों पर अधिक एयर कंडीशनिंग और अधिक बार रखरखाव की आवश्यकता हो सकती है।
जहां CO2 लेज़र अभी भी कुछ गैर-धातु या मोटे एक्रिलिक अनुप्रयोगों में एक विशिष्ट जगह रखते हैं, वहीं आधुनिक धातु निर्माण के लिए फाइबर लेज़र जैसे Raytu 3015H ऊर्जा दक्षता के मामले में स्पष्ट विजेता है। आप केवल तेज़ कट की खरीदारी नहीं कर रहे हैं; आप अगले दशक के लिए कम ओवरहेड सुरक्षित कर रहे हैं।
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