लेजर कटिंग मशीनों की संचालन लागत — खपत वस्तुएँ

फाइबर लेजर कटिंग मशीन के लिए खपत की वस्तुएँ

जब हम खपत की वस्तुओं की बात करते हैं, तो हम उन भागों का संदर्भ लेते हैं जो तेज़ी से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, जिनका जीवनकाल छोटा होता है और जिन्हें नोज़ल, सेरामिक रिंग्स और सुरक्षात्मक लेंस जैसे नियमित आधार पर प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता होती है। इन खपत की वस्तुओं, उनके कार्यों और उन्हें कुशलतापूर्ण रूप से कैसे प्रबंधित किया जाए — इन सभी को समझना आपके लेजर कटिंग संचालन के प्रदर्शन और लागत-प्रभावशीलता को बनाए रखने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।

1 खपत की वस्तुओं के बारे में जानें

1.1 सुरक्षात्मक लेंस

धातु प्रसंस्करण में, सुरक्षात्मक लेंस कटिंग के दौरान उत्पन्न धूल, छींटे और मलबे से फोकसिंग लेंस समूह और कॉलिमेटिंग लेंस समूह की रक्षा करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। आमतौर पर, फाइबर लेज़र कटर में ऊपरी और निचले दोनों सुरक्षात्मक लेंस लगे होते हैं, जिनमें से निचला लेंस अधिक संदूषण के प्रति संवेदनशील होता है। यदि सुरक्षात्मक लेंस क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो इसके परिणामस्वरूप लेज़र हेड से प्रकाश का उत्सर्जन न होना, सुरक्षात्मक लेंस ड्रॉअर को क्षति पहुँचना, या यहाँ तक कि फोकसिंग लेंस को भी नुकसान पहुँच सकता है।

आप उच्च-गुणवत्ता वाले सुरक्षात्मक लेंस कैसे चुन सकते हैं? सबसे पहले, सुनिश्चित करें कि लेंस के आयाम आपकी मशीन के साथ संगत हों। फिर, अपने विशिष्ट कटिंग वातावरण और लेज़र शक्ति के आधार पर उचित लेंस सामग्री और प्रतिबिंब-रोधी लेप के मापदंडों का चयन करें। इष्टतम प्रदर्शन और सुरक्षा के लिए उत्कृष्ट प्रकाश संचरण, उच्च दाब प्रतिरोध और सटीक निर्माण वाले लेंसों का चयन करना अनुशंसित है।

1.2 सिरेमिक रिंग

सिरेमिक वलय लेजर हेड नॉजल से विद्युत संकेतों के संचरण और संग्रह के लिए आवश्यक है। इसके कई उद्देश्य हैं, जैसे कि लेजर कटिंग हेड को धक्कों और दूषण से प्रभावी ढंग से सुरक्षित रखना, ऊष्मा का अपवहन करना और स्थिर संचालन सुनिश्चित करना। यदि सिरेमिक वलय क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो यह संकेत संचरण में अस्थिरता का कारण बन सकती है, जिससे कटिंग हेड और धातु शीट के बीच की दूरी के सटीक संवेदन में व्यवधान उत्पन्न हो सकता है और कटिंग हेड के कार्य-टुकड़े से टकराने का जोखिम बढ़ जाता है। सिरेमिक वलय का चयन करते समय, स्थिर संकेत संचरण के लिए उच्च संवेदनशीलता वाली वलय का चयन करना आवश्यक है, साथ ही यह ऊष्मा प्रतिरोधी होनी चाहिए और उच्च तापमान पर चिपकने वाले पदार्थ की स्थिरता भी अच्छी होनी चाहिए।

1.3 नॉजल

नॉज़ल, जो कटिंग हेड पर लगाया जाता है, सहायक गैस के प्रवाह को निर्देशित करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह लेज़र बीम की फोकल स्थिति को नियंत्रित करने और कटिंग के दौरान उत्पन्न पिघले हुए पदार्थ जैसे अवशेषों को कटिंग हेड में वापस उछलने से रोकने तथा फोकसिंग लेंस को क्षतिग्रस्त होने से बचाने जैसी विभिन्न महत्वपूर्ण भूमिकाएँ निभाता है। जब विभिन्न सामग्रियों या मोटाई के कटिंग का कार्य किया जाता है, तो कटिंग की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए उचित नॉज़ल व्यास का चयन करना आवश्यक होता है। यदि नॉज़ल के छिद्र का व्यास बहुत बड़ा है, तो कटिंग के दौरान छिटकने वाली पिघली हुई सामग्री नॉज़ल के माध्यम से गुज़र सकती है, जिससे लेंस के दूषित होने की संभावना बढ़ जाती है। इससे लेंस को क्षति पहुँचने का जोखिम बढ़ जाता है, लेंस संरक्षण कम हो जाता है और उसका जीवनकाल कम हो जाता है। अतः कटिंग प्रदर्शन और उपकरण की दीर्घायु दोनों के लिए सही नॉज़ल आकार का चयन अत्यंत महत्वपूर्ण है।

1.4 फ़िल्टर और कूलेंट

फिल्टर और कूलेंट पानी के चिलर और लेजर स्रोत के लिए आवश्यक उपभोग्य सामग्री हैं। फिल्टर पानी के टैंक में अशुद्धियों को दूर करने और आयन स्तर को नियंत्रित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जिससे लेजर स्रोत का स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है। उच्च-गुणवत्ता वाले फिल्टर लेजर प्रकाश के क्षीणन को कम करने और लेजर स्रोत के जीवनकाल को बढ़ाने में सहायता करते हैं। कूलेंट का उपयोग लेजर स्रोत और कटिंग हेड के तापमान को बनाए रखने के लिए किया जाता है, जिससे उपकरण का अनुकूल प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित होती है। शीर्ष-श्रेणी के फिल्टर और कूलेंट में निवेश करने से आपकी सीएनसी फाइबर लेजर कटिंग मशीन की दक्षता और टिकाऊपन में काफी सुधार हो सकता है।

1.5 सहायक गैस

सहायक गैसें लेजर कटर के लिए महत्वपूर्ण हैं और इन्हें दो प्रमुख प्रकारों में वर्गीकृत किया जाता है। पहला प्रकार कटिंग गैसों को शामिल करता है, जैसे—शुद्ध, शुष्क संपीड़ित वायु, उच्च शुद्धता वाली ऑक्सीजन और उच्च शुद्धता वाली नाइट्रोजन, जो कटिंग हेड को आपूर्ति की जाती हैं। दूसरा प्रकार सिलेंडरों में क्लैंपिंग के लिए उपयोग की जाने वाली सहायक गैसों का है। विभिन्न प्रकार की धातु की शीट्स और उनकी अलग-अलग मोटाइयों को काटते समय, उचित सहायक गैस का चयन करना आवश्यक है। ऑक्सीजन का उपयोग मुख्य रूप से सामान्य कार्बन स्टील को काटने के लिए किया जाता है; नाइट्रोजन स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु स्टील को काटने के लिए सबसे उपयुक्त है, जबकि संपीड़ित वायु पतली शीट्स को काटने के लिए आदर्श है, जहाँ उच्च गुणवत्ता वाले किनारे का फिनिश कम महत्वपूर्ण होता है। उपकरण की खराबी और संभावित सुरक्षा जोखिमों से बचने के लिए निर्माता द्वारा निर्दिष्ट शुद्धता स्तरों का पालन करना अत्यंत महत्वपूर्ण है। सुनिश्चित करें कि गैसें जल और तेल जैसे अशुद्धियों से मुक्त हों, और संचालन के दौरान गैस दाब की निरंतर निगरानी करें ताकि इष्टतम प्रदर्शन और सुरक्षा बनाए रखी जा सके।

1.6 चिकनाईकारक

स्नेहकों का उपयोग यांत्रिक घटकों में घर्षण और क्षरण को कम करने के लिए किया जाता है। मशीन को सुचारू रूप से काम करते रहने और गियर, बेयरिंग तथा रैखिक गाइड जैसे घटकों के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए नियमित रूप से स्नेहन करना और स्नेहकों का प्रतिस्थापन करना आवश्यक है।