Լազերային կտրում ընդդեմ պլազմային կտրման 4

Ան전ացույցների դիտարկում

Լազերային և պլազմային կտրումը երկուսն էլ ներառում են բարձր ջերմաստիճան, ինտենսիվ էներգիա և վտանգավոր երկրորդային արտադրանքներ, ինչը դարձնում է անվտանգությունը կարևոր՝ այս կամ այն համակարգի շահագործման ընթացքում: Յուրաքանչյուր մեթոդ ունի իր հատուկ վտանգները, որոնք պետք է կառավարվեն ճիշտ սարքավորումների, վարձու վարունգների և սենյակի պլանավորման միջոցով: Օպտիկական ճառագայթման, էլեկտրական վտանգների, օդում առկա աղտոտիչների և հրդեհի վտանգի հատուկ վտանգների հասկացումը կարևոր է անվտանգ և համապատասխան աշխատանքային միջավայր պահպանելու համար:

Օպտիկական ճառագայթում

Լազերային կտրման համակարգերը արտադրում են բարձր ինտենսիվությամբ լույս, որը կարող է լուրջ վնաս պատճառել աչքերին և մաշկին, եթե չօգտագործվեն ճիշտ պաշտպանական միջոցներ: Բանալի և CO2 լազերները աշխատում են անտեսանելի ալիքային երկարություններում, ինչը դարձնում է պատահական ազդեցությունն առանձնապես վտանգավոր: Փակ համակարգերը և լազերային անվտանգության պատուհանները ստանդարտ անվտանգության առանձնահատկություններ են, ինչպես նաև աչքերի պաշտպանության միջոցներ՝ հատուկ ալիքային երկարության համապատասխան դրոշանիշով: Պլազմային կտրումը, չնայած լուսավոր է, նույն օպտիկական ճառագայթման վտանգ չի ներկայացնում, սակայն պահանջում է գունավոր աչքի պաշտպանություն՝ աղեղային փոթորկից պաշտպանվելու համար:

Էլեկտրական

Երկու կտրման մեթոդներն էլ հիմնված են բարձր լարման սնուցման վրա: Հատկապես պլազմային կտրման համակարգերը աշխատում են բաց աղեղի և հաղորդիչ նյութերի հետ, ինչը մեծացնում է էլեկտրական հոսանքի վտանգը, հատկապես վատ հողանցված կամ խոնավ միջավայրերում: Լազերային համակարգերը սովորաբար փակ են և պակաս են ենթարկվում ազդեցության, սակայն պահանջում են բարձր լարման բաղադրիչների ճիշտ սպասարկում: Կանոնավոր սպասարկումը և հողանցման ընթադարձությունները կարևոր են երկու տեխնոլոգիաների համար էլ:

Մուրացում և մասնիկներ

Մետաղի կտրումը առաջացնում է ծուխ, գազեր և փոքր մասնիկներ, որոնք կարող են լուրջ շնչառական վտանգ ներկայացնել: Պլազմայով կտրումը ավելի շատ է արտադրում տեսանելի ծուխ և մետաղական փոշի, հատկապես երբ կտրվում են ծածկված կամ ցինկապատ նյութեր: Լազերային կտրումը սովորաբար ավելի քիչ ծուխ է արտադրում, սակայն կարող է արտանետել վնասակար միացություններ՝ կախված նյութից: Երկու համակարգերն էլ պետք է օգտագործվեն ճիշտ վենտիլյացիայի, ծխի մաքրման սարքերի կամ downdraft սեղանների հետ՝ օդի որակն ու աշխատողների անվտանգությունն ապահովելու համար:

Կրակի վտանգ

Երկու գործընթացներն էլ կրակի բարձր վտանգ են ներկայացնում՝ պայմանավորված առաջացող բարձր ջերմաստիճանով և կրակի սեղմերով: Կրակում են հեշտությամբ կրակվող նյութեր, ինչպիսիք են թուղթը, յուղը կամ փոշին: Լազերային համակարգերը կարող են թաքնված կրակի վտանգ ներկայացնել կոնտեյներների ներսում կամ կրակվող կոմպոզիտների կտրման ժամանակ, իսկ պլազմային համակարգերի բաց աղեղը կարող է ցրել կրակի սեղմեր ավելի լայն տարածքում: Կրակը մարելու միջոցներ, անկրակվող աշխատանքային մակերեսներ և ավտոմատ կրակի հայտնաբերման համակարգեր կարևոր անվտանգության միջոցներ են:

Լազերային և պլազմային կտրումը ներկայացնում են իրական, սակայն կառավարելի անվտանգության ռիսկեր: Լազերային համակարգերը պահանջում են խիստ վերահսկողություն օպտիկական ճառագայթման և փակ շահագործման նկատմամբ, իսկ պլազմային կտրման դեպքում ավելի շատ ուշադրություն է պահանջվում էլեկտրական հողանկալման և բաց տարածքներում առկա վտանգների նկատմամբ: Երկուսն էլ պահանջում են արդյունավետ մո՜ռամաքարի արտածման և հրդեհից պաշտպանության միջոցառումներ: Համապատասխան վարպետացում, անհատական պաշտպանության միջոցներ և անվտանգության ենթակառուցվածքներ ունենալով՝ երկու տեխնոլոգիաներն էլ կարող են անվտանգ շահագործվել, սակայն այս ռիսկերը անտեսելը կարող է հանգեցնել լուրջ վնասվածքների, սարքավորումների վնասման կամ կանոնակարգային խախտումների: Անվտանգությունը ընտրության հարց չէ՝ այն գործընթացի մասն է:

Պահպանում և ծառայողական ժամկետ

Տեսականի ծախսերը և շահագործման արդյունավետությունը գնահատելիս սպասարկման պահանջները և սարքավորումների երկարակեցությունը կարևոր գործոններ են հատման համակարգերի համար: Լազերային և պլազմային հատման սարքերը զգալիորեն տարբերվում են ըստ սպասարկման հաճախադեպության, մաշվածության տեսակների և իրենց հիմնական բաղադրիչների սովորական աշխատանքային կյանքի: Այս տարբերությունները հասկանալով՝ ձեռնարկությունները կարող են պլանավորել դադարները, բյուջե սահմանել ծախսվող նյութերի համար և երկարաձգել սարքավորումների կյանքը ճիշտ խնամքի միջոցով:

Լազերային հատում. սպասարկում

Լազերային հատման սարքերը՝ հատկապես մանրաթելային լազերները, հայտնի են իրենց հուսալիությամբ և համեմատաբար ցածր սպասարկման պահանջներով: Հիմնական սպասարկման խնդիրներից են.

Օպտիկայի և թափանցիկ ոսպնյակների պարբերական մաքրում

Փողկապերի և պաշտպանիչ պատուհանների ստուգում ու փոխարինում

Ապահովել, որ օժանդակ գազի մատակարարման համակարգերը առանց կորուստների և մաքուր լինեն

Սառեցման համակարգերի և ֆիլտրերի վերահսկում

Քանի որ լազերային համակարգերն ունեն ավելի քիչ շարժվող մասեր կտրման գլխի մեջ և նյութի հետ շփվում են ավելի քիչ, մաշվածությունը դանդաղ է և ավելի կանխատեսելի: Ճիշտ խնամքի դեպքում լազերային համակարգը կարող է ավելի քան տասնյակ տարի պահպանել բարձր կատարողականություն, հատկապես մաքուր, կլիմայական պայմաններով շրջակա միջավայրում:

Պլազմայով կտրման սպասարկում

Պլազմայով կտրման սարքերը պահանջում են ավելի հաճախադեպ սպասարկում՝ դրանց փորձանմուշների սպառման բնույթի պատճառով: Էլեկտրոդները, փողկապերը և պտտվող օղակները արագ մաշվում են և պետք է կանոնավոր փոխարինվեն, երբեմն ամեն օր՝ բարձր ծավալով գործողությունների դեպքում: Սպասարկումը ներառում է.

Փորձանմուշների ստուգում և փոխարինում

Կայունության կորստի կամ փողկապի մաշվածության ստուգում

Պլազմային փողկապի և սեղանի հալված մետաղի և աղբի մաքրում

Գազի և օդի ֆիլտրացիոն համակարգերի սպասարկում

Պլազմային համակարգերը հարմար են երկարակյաց օգտագործման համար, սակայն դրանց ծառայողական կյանքը շատ կախված է օգտագործման ինտենսիվությունից և սպառելիքների կառավարումից: Փողկապը և սնուցման աղբյուրը կարող են տարիներ տևել, սակայն սպառելիքների արժեքն ու դրանց փոխարինման հաճախադեպությունը սպասարկումը դարձնում է ավելի աշխատատար:

Լազերային կտրող համակարգերը ավելի երկար ծառայողական ժամկետ են ապահովում՝ պահանջելով ավելի քիչ սպասարկում, ինչը դրանք հատկապես հարմար է դարձնում բարձր ծավալով աշխատանքների համար, որտեղ անհրաժեշտ են ճշգրտությունը, հաստատականությունը և անընդհատ աշխատանքը: Պլազմայով կտրող սարքերը, չնայած հարմար են ավելի ծանր նյութերի համար և արդյունավետ են, ավելի շատ ձեռնարկներ են պահանջում և կարիք ունեն կրիտիկական մասերի հաճախադեպ փոխարինման: Լավագույն ընտրությունը կախված է ձեր նախապայմաններից՝ լազերային կտրումը ավելի ցածր երկարաժամկետ սպասարկման և բարձր ճշգրտության համար, իսկ պլազմայով կտրումը՝ ամուր աշխատանքի և ավելի շահավետ արտադրողականության համար՝ չնայած ավելի մեծ մաշվածության: