Costi operativi delle macchine per taglio laser — consumabili

Consumabili per macchina per il taglio al laser a fibra

Quando parliamo di consumabili, ci riferiamo a componenti che si usurano rapidamente, hanno una breve durata e necessitano di sostituzione periodica, come ugelli, anelli in ceramica e lenti protettive. Comprendere tali consumabili, il loro ruolo e il modo per gestirli in modo efficiente è fondamentale per mantenere prestazioni ottimali ed economicità delle operazioni di taglio laser.

1 Familiarizza con i consumabili

1.1 Lente protettiva

Nella lavorazione dei metalli, le lenti protettive svolgono un ruolo fondamentale nella protezione del gruppo di lenti focalizzanti e del gruppo di lenti collimanti da polvere, schizzi e detriti generati durante il taglio. Tipicamente, il tagliatore laser a fibra è dotato sia di una lente protettiva superiore che di una inferiore, quest’ultima più soggetta a contaminazione. Se la lente protettiva si danneggia, ciò può causare l’assenza di emissione di luce dalla testa laser, danni al cassetto della lente protettiva o addirittura danni alla lente focalizzante.

Come scegliere lenti protettive di alta qualità? Innanzitutto, verificare che le dimensioni della lente siano compatibili con la propria macchina. Successivamente, selezionare il materiale della lente e i parametri del rivestimento antiriflesso più adatti in base all’ambiente specifico di taglio e alla potenza del laser utilizzata. Si raccomanda di scegliere lenti con eccellente trasmissione della luce, elevata resistenza alla pressione e lavorazione precisa, per ottenere prestazioni e sicurezza ottimali.

1.2 Anello in ceramica

L'anello in ceramica è essenziale per trasmettere e raccogliere i segnali elettrici dall’ugello della testa laser. Esso svolge diverse funzioni, ad esempio proteggere efficacemente la testa di taglio laser da urti e contaminazioni, dissipare il calore e garantire un funzionamento stabile. Se l’anello in ceramica è danneggiato, ciò può causare instabilità nella trasmissione dei segnali, impedendo una misurazione accurata della distanza tra la testa di taglio e la lamiera metallica e aumentando il rischio di collisione della testa di taglio con il pezzo in lavorazione. Nella scelta di un anello in ceramica, è fondamentale selezionarne uno ad alta sensibilità per garantire una trasmissione stabile dei segnali, nonché dotato di stabilità termica e resistenza al calore dell’adesivo utilizzato.

1.3 Ugello

L'ugello, montato sulla testa di taglio, svolge un ruolo fondamentale nel dirigere il flusso del gas ausiliario. Esso assolve diverse funzioni critiche, ad esempio il controllo della posizione del fuoco del fascio laser e la prevenzione del rimbalzo verso l’alto della testa di taglio di detriti, come il materiale fuso generato durante il taglio, che potrebbero danneggiare la lente di messa a fuoco. Durante il taglio di materiali o spessori diversi, è essenziale selezionare il diametro dell’ugello appropriato per mantenere la qualità del taglio. Se il diametro del foro dell’ugello è troppo grande, il materiale fuso spruzzato durante il taglio può attraversare l’ugello, rischiando di contaminare la lente. Ciò aumenta il rischio di danneggiamento della lente, riduce la protezione della lente stessa e ne accorcia la durata operativa. Pertanto, la scelta della dimensione corretta dell’ugello è fondamentale sia per le prestazioni di taglio sia per la longevità dell’equipaggiamento.

1.4 Filtri e liquido refrigerante

I filtri e il liquido refrigerante sono consumabili essenziali per il gruppo refrigeratore ad acqua e la sorgente laser. I filtri svolgono un ruolo fondamentale nella rimozione delle impurità e nel controllo dei livelli di ioni nel serbatoio dell’acqua, garantendo il funzionamento stabile della sorgente laser. Filtri di alta qualità contribuiscono a ridurre l’attenuazione della luce laser ed estendono la durata della sorgente laser. Il liquido refrigerante è utilizzato per mantenere la temperatura della sorgente laser e della testa di taglio, assicurando prestazioni ottimali e longevità dell’equipaggiamento. Investire in filtri e liquido refrigerante di prima qualità può migliorare significativamente l’efficienza e la durabilità della vostra macchina da taglio al laser a fibra CNC.

1,5 Gas ausiliario

I gas ausiliari sono fondamentali per il funzionamento del tagliatore laser e si suddividono in due categorie principali. La prima categoria comprende i gas da taglio, come aria compressa pulita e asciutta, ossigeno ad alta purezza e azoto ad alta purezza, forniti alla testa di taglio. La seconda categoria è costituita dai gas ausiliari utilizzati per il serraggio nei cilindri. Durante il taglio di diversi materiali e spessori di lamiere metalliche, è essenziale scegliere il gas ausiliario appropriato. L’ossigeno viene impiegato principalmente per il taglio dell’acciaio al carbonio ordinario; l’azoto è particolarmente indicato per il taglio di acciai inossidabili e leghe di acciaio, mentre l’aria compressa risulta ideale per il taglio di lamiere sottili, quando la qualità della finitura del bordo non è un fattore critico. È fondamentale rispettare i livelli di purezza specificati dal produttore, per evitare malfunzionamenti dell’apparecchiatura e potenziali rischi per la sicurezza. Assicurarsi che i gas siano privi di impurità quali acqua e olio e monitorare costantemente la pressione dei gas durante il funzionamento, al fine di garantire prestazioni ottimali e sicurezza.

1.6 Lubrificanti

I lubrificanti vengono utilizzati nei componenti meccanici per ridurre l'attrito e l'usura. È necessario effettuare regolarmente la lubrificazione e sostituire i lubrificanti per garantire il corretto funzionamento della macchina e prolungare la vita dei componenti, come ingranaggi, cuscinetti e guide lineari.