Дәл метал бөлшектерді кесуге арналған талшықты лазерлік кесу қондырғылары [Жоғары өнімділік]

Қазіргі заманғы талшықты лазерлік кесу технологиясы жоғары қуатты лазер сәулелерін аса жоғары сапалы сәуле шығарумен генерациялау үшін сирек жер элементтерімен легирленген оптикалық талшықтардағы еріксіз сәуле шығарудың принципін пайдаланады. Лазерлік резонаторлар толқын ұзындығын стабилизациялау үшін талшықты Брегг торларын қолданып, 5 нм-ден кем спектрлік жолақтылықта 1070 нм-де жақын инфрақызыл сәуле шығарады. Бұл монохроматтық жарық 50-200 мкм аралығындағы өзегі бар иілгіш берілу талшықтары арқылы 2,5 мм·мрад-тен төменгі сәуле параметрлік өнім мәндерін сақтай отырып тасымалданады. Кесу механизмі металдар үшін балқыту және шайқау процестері арқылы материалдың алынуында, ал металл емес материалдар үшін сублимациялық кесу басым болып, дәлдікті жылулық басқарумен іске асады. Дамыған кесу басында фокустық ұзындық 125-300 мм аралығында өзгеретін автоматты фокус басқаруы бар, ал қалың бөліктерді өңдеу үшін 25 барға дейінгі қысымды реттейтін көмекші газ жүйелері қосылады. Теміржол өндірісіндегі өнеркәсіптік қолданыстар 0,8 м/мин жылдамдықпен 30 мм болатты кесуге, 0,3 мм кесу енін және 0,2° ішінде перпендикулярлықты сақтауға мүмкіндік береді. Технология тамақ өнеркәсібінің жабдықтарын жасауда ерекше көптеген қолданыс табады, онда 4 кВт жүйелері тот баспайтын қасиеттерін тот басуынсыз кесу шеттері арқылы сақтай отырып, 6 мм парлаған болатты 5 м/мин жылдамдықпен өңдейді. Құрылыс болат жұмыстарының қолданылуында талшықты лазерлер 1,5 м/мин кесу жылдамдығымен 20 мм құрылымдық болатты өңдейді және ешқандай қосымша өңдеуді қажет етпейтін шет сапасын қамтамасыз етеді. Электроника өнеркәсібінің қолданылуына 0,3 мм серіппелі болаттан ±10 мкм өлшемдік дәлдікпен коннектор бөлшектерін дәл кесу кіреді. Заманауи жүйелер термиялық деформацияны минимизациялау және 90%-дан астам материалды пайдалану коэффициентіне жету үшін автоматты түрде кесу жолын оптимизациялайтын ақылды орналастыру бағдарламасын қамтиды. Жұмыс істеу инфрақұрылымы лазер температурасын ±0,5°C ішінде ұстайтын тұйық циклды суыту жүйелерін және оптикалық компоненттерді қорғау үшін көп сатылы сүзу жүйелерін қамтиды. Дамыған бақылау жүйелері нақты уақыт режиміндегі күштік кері байланыс пен автоматты шегіну механизмдері арқылы кесу басының соқтығысудан сақтынуды бақылайды. Технологияның экологиялық сипаттамасы плазмалық кесуге қарағанда қауіпті қалдықтардың шығарылуын 80% азайтуды және лазер газын тұтынуды толығымен жоюды қамтиды. Арнайы қолдану талаптары мен толық техникалық құжаттама үшін, дербес жабдық ұсыныстары мен процесс растау қызметтері үшін біздің инженерлік бөлімімізге хабарласыңыз.