Дәл метал бөлшектерді кесуге арналған талшықты лазерлік кесу қондырғылары [Жоғары өнімділік]

Талшықты лазерлік кесу технологиясы өте жоғары сапалы лазерлік сәулелер алу үшін сирек жер элементтерімен легирленген оптикалық талшықтардағы еріксіз шығарудың принципін пайдаланады. Лазерлік резонаторлар толқын ұзындығын тұрақтандыру үшін талшықты Брегг торларын қолданып, 5 нм-ден төмен спектрлік жолақтылықпен 1070 нм-де жақын инфрақызыл сәулелер шығарады. Бұл монохроматтық жарық 50-200 мкм аралығындағы өзекті диаметрлері бар иілгіш беріліс талшықтары арқылы 2,5 мм·мрад-тен төменгі сәуле параметрлік өнім мәндерін сақтай отырып таратылады. Кесу механизмі металдар үшін балқыту және шашырату процестері арқылы материалдың алынуын, ал металл емес материалдар үшін сублимациялық кесу доминантты болып табылатын дәл жылу режимін қамтиды. Дамыған кесу басында фокустық ұзындық 125-300 мм аралығында өзгеретін автоматты фокус басқаруы мен қалың қималарды өңдеу үшін 25 барға дейінгі қысымды реттеу жүйесі бар көмекші газ жүйелері орнатылған. Теміржол өндірісіндегі өнеркәсіптік қолданыстар 0,8 м/мин жылдамдықпен 30 мм болатты кесу мүмкіндігін, 0,3 мм тең кесу енін және 0,2° ішінде перпендикулярлықты қамтамасыз етеді. Технология тамақ өнеркәсібінің жабдықтарын жасауда ерекше көпжақтылық танытады, онда 4 кВт жүйелері тот баспайтын қасиеттерін тот басуыз кесу шеттері арқылы сақтай отырып, 6 мм жылтыратылған болатты 5 м/мин жылдамдықпен өңдейді. Құрылыс болат жұмыстарының қолданылуы үшін талшықты лазерлер 1,5 м/мин кесу жылдамдығымен 20 мм құрылымдық болатты өңдейді және ешқандай қосымша өңдеуді қажет етпейтін шет сапасын қамтамасыз етеді. Электроника өнеркәсібінің қолданылуына өлшемдік дәлдігі ±10 мкм тең қосалқы бөлшектер үшін 0,3 мм серіппе болатын дәл кесу кіреді. Заманауи жүйелер термиялық деформацияны минималдандыру және 90%-дан астам материалды пайдалану коэффициентіне жету үшін кесу жолын автоматты түрде оптимизациялайтын интеллектуалды ықшамдау бағдарламасын қамтиды. Жұмыс істеу инфрақұрылымы лазердің температурасын ±0,5°C ішінде ұстайтын тұйық циклді суыту жүйелерін және оптикалық компоненттерді қорғау үшін көп сатылы сүзу жүйесін қамтиды. Дамыған бақылау жүйелері нақты уақыт режиміндегі күштік кері байланыс пен автоматты шегіну механизмдері арқылы кесу басының соқтығысудан сақтануын бақылайды. Технологияның экологиялық сипаттамасы плазмалық кесуге қарағанда қауіпті қалдықтардың пайда болуын 80% азайтуды және лазерлік газдың тұтынылуын толығымен жоюды қамтиды. Арнайы қолдану талаптары мен толық техникалық құжаттама үшін, дербес жабдық ұсыныстары мен процесс растау қызметтері үшін біздің инженерлік бөлімімізге хабарласыңыз.