Дәл метал бөлшектерді кесуге арналған талшықты лазерлік кесу қондырғылары [Жоғары өнімділік]

Талшықты лазерлі кесу технологиясы жылулық бөлу технологиясындағы революциялық жетістік болып табылады және лазер көзінің ішіндегі қозғалмалы бөлшектерді жою арқылы қатты денелі конструкцияға ие. Негізгі технология спектралды тазалығы мен кеңістіктік когеренттілігі ерекше болып келетін лазер сәулесін шығару үшін иттербиймен легирленген үш қабатты оптикалық талшықтарды пайдаланады. Бұл жүйелер 35-40% жұмыс істеу тиімділігіне қол жеткізеді, осылайша ұзақ уақыт пайдалану кезінде ±2%-дан аспайтын тербелістермен максималды қуат тұрақтылығын қамтамасыз ете отырып, пайдалану құнын айтарлықтай төмендетеді. Кесу процесі материал бетіне қатысты фокус нүктесінің орнын контактсіз биіктік сезгіш жүйелер арқылы динамикалық түрде реттеу арқылы жүргізіледі. Заманауи кесу басында оптикалық тазалықты сақтау үшін қорғауыш сапфир линзалары мен автоматтандырылған тазарту мониторингі қолданылады, ал белгілі материал қалыңдығына оптимизацияланған форсункалар газ ағынының тұрақты динамикасын қамтамасыз етеді. Ауыр жабдықтар өндірісіндегі өнеркәсіптік қолданбалар 12 кВт жүйелерімен 25 мм шойын болатты өңдейді, метріне 1,2 м/мин жылдамдықпен кесіп, квадраттылық дәлдігі 0,5° шегінде және бетінің кедір-бұдырлығы Ra 6,3 мкм-ден төмен болады. Автокомпоненттерді өндіруде бұл технологияның ерекше артықшылықтары бар: 6 кВт лазерлер 4 мм жоғары беріктіктегі болатты 12 м/мин жылдамдықпен кесіп, материалдың металлургиялық қасиеттерін сақтайды. Архитектуралық металдарды өңдеу саласында 3 мм алюминий парақтарында 6 метрлік парақтар бойынша ±0,03 мм дәлдікпен тесіктер тесіледі. Тұтыну электроникасы өндірушілері 15 мкм-ден кем жылу әсер ету аймағын бақылау арқылы 0,5 мм мыс қорытпаларын дәл кесу үшін бұл технологияны пайдаланады. Дамыған жүйелерге интегралды қуат сенсорлары арқылы нақты уақыт режимінде сәуле сапасын бақылау және коллимациялық оптиканың автоматты калибрлеуі кіреді. Пайдалану негізі диодты сорғының қызмет ету мерзімін және талшықтық байланыстың тиімділігін бақылайтын алдын ала техникалық қызмет көрсету жүйелерін қамтиды, әдетте лазер көзінің жұмыс істеу уақыты 100 000 сағатқа жетеді. Заманауи орнатылымдар зауыттың ERP жүйелерімен толық цифрлық интеграцияланған, осылайша өндірісті нақты уақытта бақылау және қауіпсіз бұлттық платформалар арқылы параметрлерді алыстан реттеуге мүмкіндік береді. Экономикалық артықшылықтар энергия үнемдеуден тыс, CO₂ жүйелерімен салыстырғанда 300% ұзартылған форсункалардың қызмет ету мерзімі арқылы тұтынатын материалдардың құнын төмендету және айналдыру айналарын реттеу процедураларын жоюды қамтиды. Нақты техникалық сипаттамалар мен қолданбаға байланысты шығын-пайда талдауы үшін біздің техникалық қолдау тобы толық консультациялық қызмет көрсетуге дайын тұрады.