파이버 레이저 대 CO2: 전기 요금에서 실제로 얼마나 절약할 수 있나요?

실제 레이저 절단기의 운영 비용을 평가할 때 전기는 종종 '숨은 이윤 살인자'입니다. 2교대를 운영하는 공장의 경우, 전력 소비는 단순한 공과금이 아니라 부품당 가격 경쟁력에 큰 영향을 미치는 요소입니다.

파이버와 CO2 기술 모두 산업계의 필수 요소이지만, 두 기술의 에너지 특성은 전혀 다릅니다. 다음은 파이버 레이저의 효율성이 어떻게 실질적인 비용 절감으로 이어지는지에 대한 실용적인 분석입니다.

절약의 원리: 벽플러그 효율(Wall-Plug Efficiency, WPE)

근본적인 차이는 벽 플러그 효율 입력된 전기에너지 중에서 절단 빔으로 변환되는 실제 비율로, 낭비되는 열이 아닌 부분을 의미합니다.

• 섬유 레이저: 이러한 시스템은 매우 효율적이며 입력 전력의 30%에서 50% 를 레이저 빔으로 변환합니다.

• CO2 레이저: 기존의 가스 기반 기술은 비효율적이라는 것이 널리 알려져 있으며, 일반적으로 소비 전력의 단지 10%에서 15% 만을 변환합니다.

실제 공장 환경에서 이는 지출하는 전기 요금 100달러마다 파이버 레이저는 40달러를 금속 절단에 사용하지만, CO2 레이저는 냉각 장치가 추가로 제거해야 하는 열을 발생시키는 데 약 90달러를 낭비할 수 있다는 것을 의미합니다.

현장 적용 시 전력 소비 비교

공진기, CNC 컨트롤러, 서보 모터 및 배기 시스템을 포함하는 전체 시스템 소비 전력을 살펴보겠습니다.

파이버 레이저 시스템 (예: 3kW - 6kW 모델)

일반적으로 파이버 레이저 장비는 작동 중에 6kW에서 12kW 사이의 전력을 소비합니다. 고체 상태 아키텍처가 소형이기 때문에 냉각 요구 사항은 최소화됩니다.

CO2 레이저 시스템

비슷한 출력의 CO2 기계는 전력 소모가 매우 큽니다. 고전압 전원 공급 장치, 가스 순환 터빈, 비효율적인 공진기를 냉각하기 위해 필요한 대형 냉각장치 등으로 인해 전체 소비 전력은 종종 20kW 또는 심지어 30kW .

까지 급증할 수 있습니다.

월간 전기 요금 산정 방법 실용적으로 계산하기 위해 산업용 평균 요금 기준인 kWh당 $0.10을 기준으로 비용을 계산해 보겠습니다. 표준 8시간 교대 근무 기준(약 월 22일)입니다.