용접은 중요한 생산 공정으로서 제품 품질과 시장 경쟁력에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 핸드헬드 파이버 레이저 용접기를 올바르게 사용하는 방법을 아는 것은 생산 효율성과 제품 품질 향상에 있어 필수적입니다. 이 기사에서는 레이저 용접기를 처음 사용하는 분들을 위한 포괄적인 튜토리얼을 제공할 것입니다. 레이저 용접에 처음 입문하는 분이든 용접 분야의 경험이 풍부한 전문인이든 이 기사에서는 유용한 지식과 실용적인 안내를 제공할 것입니다.
전원 켜기 전 준비 사항:
1. 레이저 용접기 외관을 점검하여 먼지, 기름, 이물질이 쌓이지 않고 깨끗한 상태인지 확인합니다.
2. 냉각 시스템 점검: 냉각수 수위가 정상 범위 내에 있는지 확인하고 깨끗하게 유지합니다.
3. 아르곤 가스를 확인: 아르곤 가스가 제대로 연결되고 열려 있는지 확인합니다.
켜고:
1. 전원 공급을 켜
2. 물 냉장고, 레이저 발전기, 그리고 다른 필수 부품들을 순서대로 켜세요.
3. 보호 가스 밸브를 열고 그에 따라 가스 흐름 속도를 조절합니다.
4. 적절한 모드를 선택하고 용접해야 하는 작업 조각에 기초하여 필요한 매개 변수를 입력합니다.
5. 용접 작업을 실행합니다.
휴대용 용접기 사용 후 종료 절차:
1. 프로그램 종료하고 레이저 발전기를 끄세요
2. 먼지 수집기, 물 냉각기 및 기타 관련 장비를 순차적으로 끄십시오.
3. 아르곤 가스 실린더의 밸브를 닫으십시오.
4. 주전원 스위치를 끄십시오.
준비: 먼저 용접할 작업물을 청소하고 준비하십시오. 금속 표면을 깨끗이 하여 페인트, 이물질 또는 녹이 없도록 하여 용접 품질을 보장하십시오.
작업물 위치 고정: 용접할 작업물을 적절한 위치에 놓고, 고정구 또는 포지셔너를 사용하여 안정적으로 고정하십시오. 레이저 용접 공정을 시작하기 전에 작업물이 단단히 고정되었는지 확인하십시오. 잘못된 위치 또는 정렬은 용접 효과가 저하될 수 있습니다.
용접 파라미터 설정: 용접 공정 요구사항 및 재료 특성에 따라 적절한 용접 파라미터(예: 레이저 출력, 펄스 주파수, 초점 거리 등)를 결정하십시오.
시스템 교정: 레이저 용접기를 전원에 연결하고 시스템 교정을 수행하십시오. 모든 장비와 센서가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 빔 출력을 조정하고 폐기 재료 및 시험편에서 테스트를 진행하십시오.
용접 지점 정렬: 적절한 정렬 방법을 사용하여 레이저 용접기의 레이저 빔을 용접 위치와 일치시켜 주십시오.
용접 시작: 시작 버튼 또는 트리거를 눌러 레이저 용접기를 작동시키고 용접 공정을 시작하십시오. 레이저 빔이 용접 지점에 집속되어 금속을 가열하고 녹이게 됩니다.
용접 공정 제어: 용접 공정 중 작업물과 레이저 용접기 간의 상대적 위치 안정성을 유지하여 용접 품질을 보장하십시오. 필요에 따라 용접 파라미터를 조정할 수 있습니다.
용접 완료: 용접이 완료되면 레이저 용접기의 작동을 중지하십시오. 용접 후 부품이 자연적으로 식도록 하거나 급냉 또는 다른 냉각 방법을 사용할 수 있습니다.
용접 품질 점검: 용접 품질 검사를 수행하되, 용접 품질, 용접 강도, 용접 변형 등을 포함합니다. 금속 연결 후 용접 부위는 사후 가공이 필요할 수 있습니다. 재료를 연마하거나 닦아 거친 모서리를 제거할 수 있습니다.
정리: 용접 부위를 청소하고 용접 과정에서 발생한 폐기물이나 연기를 적절히 처리하십시오.
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