Талкалуу лазер кесүү технологиясы ювелирлык-жемиштүү оптикалык талкалардагы стимулданган жаркыраштын принцибин колдонуп, өтө жогорку сапаттагы нурланууну чыгаруу үчүн колдонот. Лазер резонаторлору 1070нм деңгээлинде жана 5нм астындагы спектралдык жол менен жакын инфра кызыл сәулө түзүү үчүн талкалык Брагг чечмелерин колдонот. Бул монохромдуу жарык 50-200μm чейинки диаметрге ээ болгон гибкий берилүүчү талкалар аркылуу 2,5 мм·мраддан төмөнкү нурлануу параметрлери продукту бузбай өтөт. Кесүү механизмдеринде металл материалдар үчүн эрип чыгуу жана чыгыш процесстерин колдонуп так жылуулук менеджменти колдонулса, металл эмес материалдар үчүн сублимация кесүү басымдуу. Прогрессивдүү кесүү баштары фокусту автоматтык түрдө башкаруу функциясына ээ, ал фокусту 125-300мм ортосунда өзгөртүп, 25barга чейинки басымды камсыз кылуучу кыймылдаткыч газ системаларына жалганат, бул калың материалдарды иштетүү үчүн колдонулат. Темир жол өндүрүшүндө колдонулган индустриялык мисалдар 30мм кошумча эритилбеген болотту 0,8м/мин жылдамдыкта, кесүү боюнча 0,3мм кеңдикте жана перпендикулярдуулугу 0,2° ичинде кесүү мүмкүнчүлүгүн көрсөттү. Технология тамак-аш өнөр жайынын жабдууларын жасоодо да өтө кеңири колдонулат, мында 4кВт системалары 6мм жылтыр кошумча эритилбеген болотту 5м/мин жылдамдыкта иштеп, тот басууга каршы касиеттерин тот басуусуз кесүү четтери аркылуу сактайт. Капталуу үчүн колдонулган болот үчүн, талкалуу лазерлер 20мм конструкциялык болотту 1,5м/мин жылдамдыкта кесип, четтеринин сапатынан улам кошумча иштетүү талап кылбайт. Электроника өнөр жайында 0,3мм пружиналык болотту коннектор компоненттери үчүн ±10μм өлчөмдүк тактыкта кесүү кирет. Кооз системалар так жылуулук бузулушун минималдуу деңгээлде кармоо жана 90%дан ашкан материал пайдалануу деңгээлин камсыз кылуу үчүн автоматтык түрдө кесүү траекторияларын оптималдаш үчүн акылдуу nesting программаларын камтыйт. Иштөө инфраструктурасы лазердин температурасын ±0,5°C ичинде кармоочу тартылган циклдүү суу салкындатуу системаларын жана оптикалык компоненттерди коргоо үчүн көп баскычтуу фильтрацияны камтыйт. Прогрессивдүү мониторинг системалары чын замандагы күчтүк кайтарып берүү жана автоматтык чегинүү механизмдери аркылуу кесүү башынын тоскоолдукка тийип калышын көзөмөлдөйт. Бул технология плазма кесүүгө салыштырмалуу зыяндуу калдыктарды 80%га чейин азайтат жана лазер газынын толугу менен пайдаланылбай калышын камсыз кылат. Ар кандай спецификалык колдонуу талаптары жана толук техникалык документтер үчүн, өзүңүзгө жараша жабдууларды тандоо жана процесс бекемдөө кызматтары үчүн биздин инженердик бөлүмүбүз менен байланышыңыз керек.