Лазердик кесү модерн ишлөөдүн калыптарын азайтууга, эффициенттүүлүктү көбөйтүүгө жана көптөгөн мүмкүндүклөр берүүгө көмөк кылды. Сиз автомобильдик секторда, креативдик санаттарда немесе жарыялау иш-жаратканда болсоңуз да, лазердик кесүнүн негизи туралуу билим алуу чоң маанилүү. Бул гид лазердик кесү тургуusu жөнүндө туура маалымат берет, ушул негиздерди, түрдөрдү жана ар биринин жакшысын камтып жатат.
1. Лазердик кесү деген не?
Лазердик кесү - бул материалдарды жогорку эсептелген эле билимдүүлүкпен кесуу үчүн фокусланган лазерлучулук технологиясы. Лазер, эч кандайда компьютердин башкаруу менен, лучун материалдин ачыгына баарга чыгарып, ант оңдоюнан соң көйгөйленген, жоготуу немесе парланууга келишинde, чистый, точный кесим жасайды.
Эмне жана эле: Процесс ырдамдашуу үчүн чоң күчтүү лазердин суякты материалга баарга чейин бөлүп, жогорку энергиясы материалды кыймылдуруу, жакшырыу немесе парлантуу болушу мүмкүн - бул материал жана лазердин күчү созотуларына байланыштуу. Бул метод тонкөөчөө аралашкан дизайнерлер менен де анткени даярдалган.
Көлбөстөр: Лазерге аркалык кесуу өзүнүн детальдарын жана жакшы көлбөстөрдүн кесишини жасааганда металлдан тууралууга чейин кешитишке чейин колдонулат. Тонкөөчөө кесишини керек көлбөстөрдө киргизүү үчүн лазер кесүү операцияларынын түшүнүү керек.
лазер кесүү түрлөрүнүн 2. Көздөө
Лазер кесүүлери бирокча түрдө келет, алар эч кандай материалдар менен жана көлбөстөр менен колдонулат. Оңой лазер кесүү түрлөрүн түшүнүү керек машиналардын сизге керек машинасын таандыгына көмөк ийрет.
CO2 Лазерлери: Бул лазер кесүчүлөрдүн эң чоң жолу түрү. Алар ыстык, акрил жана пластик сиякты metallардан тууралу материалдарды кесүү үчүн идеалdur. CO2 лазерлери баштаганда анын мүмкундүгүн жана ал кез келетки материалдарды түшүнүп үйрөнүү керек.
Лазерлерди көмөк: Көмөк лазерлери күчтүү жана эфективдүү, о sonduk metallарды кесүү үчүн. Алынганда көмөк лазер кесүү машинасынын мүмкундүгүн жана анда эле materialдардын түрүн түшүнүп үйрөнүү керек.
Диод Лазерлери: Бул диод лазерлери ээ жана тонкөө materialдарды кесүү үчүн пайдаланылат. Диод лазерлери күчтүү эмес, бирок малайын проекттерде ээ немисе ыстык жана тексер materialдардын үстүндө пайдаланылат.
Бул лазер кесүү байланыштуу мәлыматтарды түшүнүү бардык адам үчүн ачык. Эч кандай түрдүү лазер кесүү машинасы эзиттүүлүү артыкчылыктар берет, анда эле проекттин жеке жогоркуулуктарына байланыштуу туурасын таандык берет.
3. Файбер лазер катуу машинасында эмне менен башташ керек
Файбер лазер катуу машинасын пайдалануу, уунун жардоо, иштеп кетуу жана сактоо туралуу түзөлгөн. Бул машиналар, о sondan чектешкендик жана ачыктыгындагы өзгөчөлүктөрдө таныш. Осmondan чектешкендиги, маалыматтык металдарды катууда ачыктыйт.
Баштапкы жардоо: Машинани дамтуу жерде жарандык болгон жерге көз жашып жардоо кылыңыз. Ул стабилдинг surface-да эле жана reliable power source-го байланышкан экенин текшериңиз. Лазер катуу фум жана кичине particle-дерди көрсөткөн учун жарандык ventilation мөөнөтү керек.
Тааныштык жолдор: Машинани пайдаланганда, әкірликтиги safety gear-ди экиңиз керек. Бул protective очкерлерди өзгөртүү. Машинанын safety features-ка таныштыңыз. Эми emergency stops жана ventilation системалары керек.
Калибровка жана тесттер: Биринчи проектингизди баштоо одатына, manufacturer's инструкциясыга чейин машинани калибровко кылыңыз. Scrap материалдарында бир нече тест катууларын иштеп жүрүңүз.
Бул лазердик кирүү менен байланыштык мәлімəттерді түшүнүү, өз машинаңызды эффициентті түрде сузуп, алдын-ала дуру жолооттуудан ырааттууга көмөк кылат.
4. Лазер катчысынын негизгий элементтери
Азырлык лазер катчысы бир negezgi elementterden туруп жатат, үчүн машинанын ишлеуүсүндө өзара маанилүү рөл аткарат.
Лазер Келеси: Машинанын жаны, лазер келеси материалдарды катуу үчүн жарыя кылат. Fiber лазер катчыларда, бул келеси өзгөчөлүктө жана эффициенттеги убакыттуу fiber optic лазер болуп саналат.
Катчылык кат: Лазер жарыясын материалга баарып кылат. Анын ічинде жарыяны тиешелүү жерге фокустоо үчүн окуулар жана айырмалар бар. Катчылык кат да кошумча газ катчысы бар, ал катуу процесинде жылтыр materialдик жарын жокко кылат.
CNC контролдөрү: Бул машинанын агыматы, өлөв салгачынын жана лазерлучканын харбина бойдуу дизайнын киргизүүсү бойынча баштап. CNC контролдөрү лазердин тиешелүү жолууда эле болушун тамга менен чейинчек.
Жумуш көстөсү: Жумуш көстөсү каттыктуу материалдын жер алышы. Ушул жер алык тууралуу, анда кез келген суруптоо кире кирет канча да киргизилген каттыктуу жолун азырлашууга асанды.
Бул компоненттерди түшүнүү машинаның жакшылыгын сактоо үчүн маанили. Анын экинчи кисимдерин жакшыраак сактоо машинаның жылдарын узатып, каттыктуу даярдаманын даярдаган.
KY
Ысык Жаңылыктар 
