Лазер кесүү жана Плазма кесүү 3

Кесүү ылдамдыгы жана өнүмдүүлүк

Кесүү ылдамдыгы ылдам ылдамдыкта иштөөнү түзөт, анын ичинде жогорку көлөмдү өндүрүш жана конструкциялоо шарттарында. Тез кесүү саатына көбүрөөк бөлүк алуу, эмгек чыгымдарын төмөндөтүү жана башталгыч убакытты кыскартуу дегенди билдирет. Лазер жана плазма менен кесүү да кыйынчылыктарга чыдай алса да, материалдын түрү, калыңдыгы жана системанын кубаттуулугуна жараша алардын ылдамдык сапаттары айырмаланат. Ар бир процесс реалдуу шарттарда кандай иштээрин түшүнүү бизнеске кесүү мүмкүнчүлүктөрүн өндүрүш максаттары менен ылайык келтириш үчүн жардам берет.

Лазер менен кесүү тездиги

Лазер менен кесүү, өзгөчө нержавейкалык болот жана алюминий сыяктуу металлдордо талкалардын тарамынан ийилген волокондолуу лазерлерди колдонгондо, жука жана орто калыңдагы материалдарда бийик тездикти камсыз кылат. 6 мм астындагы табактар үчүн лазер кесүү, айрыкча чоң тактык же которуп-бурчтоп кесүү талап кылынганда, плазмага караганда көбүнчө тезирээк жана такыраак болот. Бирок материалдын калыңдыгы арткан сайын лазердин тездиги эле эмес, калың болот (20 ммден жогору) менен кесүү тургузулган кесүү сапатын сактоо үчүн жогорку кубат жана төмөнкү берүү тездиги керектигине байланыштуу баяныраак жана кымбатка турат.

Плазма менен кесүү тездиги

Плазма менен кесүү тез жүргүзүү маанилүү болгондо, айрыкча калың материалдар үчүн өтө жакшы. Ал лазерлерге караганда андай тездикте, айрыкча туурасынан жана чоң бөлүктөрдө, 50 мм чейинки жумшак болот, эсилген болот жана ийне металлды кесе алат. Тез өндүрүштү сактап, таза кесүү сапатын жакшыртуу үчүн заманбап жогорку аныктоочу (HD) плазма системалары колдонулуп жатат. Курал-жарак, кеме куруу же конструкциялык болот сыяктуу оор колдонуу үчүн плазма көбүнчө лазерлерге караганда таза тездик менен гана эмес, материалды кесүү жылдамдыгы боюнча да артта калбайт.

Лазер менен кесүү автоматташтырылган, деталдуу иштөөнү талап кылган чөйрөлөрдө, айрыкча жуксураак материалдар үчүн тездик жана тактык боюнча алдыңкы орунда турат. Плазма менен кесүү калың металлдар жана чоң көлөмдүү өнөр жай колдонулушу үчүн жогорку кесүү тездиги жана өндүрүштүүлүгүн камсыз алат. Икки сизден бири дегенди тандоо көбүнчө белгилүү бир ишке байланыштуу: жеңил материалдарга так жана тез кесүү үчүн лазерди колдонуңуз; оор металл кесүү керек болсо, тез кесүү негизги максат болсо, плазманы тандаңыз.

Иштетүү чыгымдары жана улуу камтик чыгым

Лазер жана плазма кесүү системаларын тандоодо баа негизги фактор болуп саналат – баштапкы баасы гана эмес, убакыт өтүшү менен каржылык чыгымдын жалпы суммасы да. Бул ишке салынган капитал (CapEx), тез изилүүчү материалдар, энергияны колдонуу, техникалык кызмат көрсөтүү жана акыр-аягы, инвестициядан киреше (ROI) кирет. Лазер жана плазма системалары ар түрдүү рынок бөлүктөрүн камтый турса да, алардын чыгым структурасын түшүнүү өндүрүшчүлөрдү бюджет, өндүрүш көлөмү жана колдонуу талаптарына негизделген акылдуу, узак мөөнөттүк чечимдер кабыл алууга жардам берет.

Ишке салынган капитал (CapEx)

Особенно волоконно-лазерные резательные машины существенно жогорку башталгыч чыгымга ээ. Жогорку сапаттагы өнеркәсиптик лазер системасынын баасы кубатына, өлчөмүнө жана автоматташтыруу мүмкүнчүлүктөрүнө жараша $200,000дон $1 миллионго чейин көтөрүлө алат. Тескерисинче, плазма кесүү системалары көпкө арзан, негизги CNC плазма машиналары $50,000 астында башталып, жогорку аныктоочу системалар $200,000 ашпайт. Кичине жана орто өлчөмдөгү цехтар үчүн плазма киришинин финансистикалык бозу төмөн.

Турактуу колдонулган материалдар жана иштетүү чыгымдары

Плазма системалары электроддор, наконниктер жана коргоо каптамдары сыяктуу көбүрөөк материалдарды пайдаланат жана бул бөлүктөр тез изилеп калат. Алар дагыла көбүрөөк энергия жана басымдуу аба талап кылат, бул коммуналдык чыгымдарды көтөрөт. Лазер системалары (электрондук лазерлер менен салыштырганда) энергияны мыкты пайдаланса да, аларга жардамчы газдар жана оптикалык бөлүктөрдүн, линзалардын мезгили-мезгили текшерилши керек. Бирок убакыт өткөн сайын алар алмаштырылган бөлүктөрдү азыраак пайдаланышат. Жалпысынан, плазманын туруктуу чыгымдары жогору, бирок калың материалдар үчүн энергия жана газ талаптары өсүп жаткан сайын лазерлердин баасы кымбатка чыгат.

Инвестициянын Өзгөчөлүүсү (ROI)

ROI колдонууга байланыштуу. Лазер кесүү жогорку тактыкты жана минималдуу кийинки иштетүүнү камсыз кылат, бул экинчи даражадагы ишчилердин эмгегин жана материалдардын чыгымын азайтат. Бул көп өндүрүш, татаал конструкциялар же тууроо чектөөлөрү бар иштер үчүн акылдуу инвестиция болуп саналат. Плазма структуралык болот, оор жабдыктар же калың материалдар менен иштөөчү цехтар үчүн лазерге караганда тезирээк ROI берет, андагы тездик жана төмөн CapEx чакыт деталга караганда маанилүү. Плазма системалары үчүн пайданы кайтаруу мөөнөтү кыйла кыска болуп келет, ал эми лазерлер автоматташтыруу жана көптүк аркалуу узак мөөнөттүк маанини камсыз кылат.

Лазер менен кесүү алгачкы жана инфраструктуралык чыгымдарды көбүрөөк талап кылат, бирок кароодолорду азайткан, таза кесилгени жана жогорку тактагы мүмкүнчүлүктөр аркалуу өндүрүштүн эффективдүүлүгүн көтөрүп, узак мөөнөттүк түрдө пайда кылат. Плазма системаларынын ишке ашырылышына азыраак чыгым кетет жана жогорку ылдамдыктуу, салмактуу колдонулушта жакшы натыйжалар берет, бирок жогорку сарфттык материалдардын колдонулушу жана таксыздык менен байланыштуу чыгымдар көп болот. Кайсынысы мыкты инвестиция экени өндүрүштүн түрүнө байланыштуу: тактык жана автоматтандыруу үчүн лазер менен кесүү, чоң ылдамдык жана төмөн CapEx (капиталдык чыгым) үчүн плазма менен кесүү.