Лазердик кесүү машиналарынын иштөө чыгымдары

Газдык чыгым жана ага байланыштуу чыгымдар

Газдык чыгым лазер менен кесүүнүн иштөө чыгымдарында, айрыкча түрдүү материалдарды тактык жана ылдамдык менен иштеткендээ, маанилүү роль ойнойт. Талчыктык жана CO₂ лазер системалары экилеби газдарга — кесүү үчүн көмөкчү газдар катары же CO₂ лазерлерде лазерди түзүүнүн өзүнүн негизги компоненти катары — таянышат. Кайсы газдар колдонулганын, алар кандай жеткирилгенин жана алардын баасы канчалыгын түшүнүү иштөө чыгымдарын башкаруу жана иштөө процессиңизге ыңгайлуу конфигурацияны тандау үчүн зарыл.

Жардам берүүчү газдар

Көмөкчү газдар талчыктык жана CO₂ лазер менен кесүүнүн машиналарында кесилген аймактан эрүп кеткен материалды алып салуу, иштөө зонасын суутатуу жана кырдын сапатын жакшыртуу үчүн колдонулат. Эң көп таралган көмөкчү газдар — оксиген, азот жана кээде сыгылган аба.

Кислород көпчүлүк учурда жезил талаа кесилгенде колдонулат. Ал кесүүнүн өтүшүн жылуулук бөлүп чыгарган реакция аркылуу жеңилдетет, кесүүнүн тездигин көтөрөт, бирок чети тегиз эмес калат.

Коозго кадимки болгон жана алюминий үчүн азот колдонулат, анда таза, оксидсиз чет пайда болот. Ал кислородго караганда баасы жогору, анткени жогорку басым жана көлөм талап кылынат.

Сыгытылган аба — баасы төмөн вариант, ал жылдыз металдарды кесүүгө ыңгайлуу жана өнөр жайда жалпы иштөөдө өнүмдүүлүк менен баа ортосундагы жакшы баланс сактайт.

Газдын чыгымы материалдын түрүнө, калыңдыгына, мундайчанын конструкциясына жана кесүү тездигине жараша көпчүлүк учурда өзгөрөт. Жогорку басымдагы азот системалары саатына бир нече жүздөгөн куб фут газ чыгынат, бул иштетүүнүн чыгымын көтөрөт.

CO2 Лазерге арналган газдын талаптары

Талшыктык лазерлерден айырмаланып, CO2 лазерлер лазердик ортосу катары көбүнчә көмүрт диоксиди, азот жана гелий газдарынын аралашмасын талап кылат. Бул газдар нурдун сапатын жана системанын иштешин камсыз кылуу үчүн таза жана белгилүү пропорцияларда сакталышы керек. Убакыт өткөндө бул газдар сапатын жоготуп, аларды же герметик лазердик түтүктөр аркылуу (чектелген иштеш узактыгы менен) же үзгүлтүс газдык камсыздоо системасы аркылуу толуктоо керек. Бул кошумча кайталанган чыгымды түзөт, ал эми талшыктык лазер системаларында мындай чыгым жок.

Лазердик ортонун тышында CO2 системалары да талшыктык лазерлер сыяктуу көмөкчү газдарды колдонот. Бирок лазерди түзүүчү газдын аралашмасын сактоонун кошумча татаалдыгы себеби менен CO2 лазерлердин газга байланыштуу иштеш чыгымдары түзөт көбүрөөк болот.

Газдык берүү системалары

Шишечелерди, чоң көлөмдүү резервуарларды же жерде газ генерациялоону колдонуу — бул газдын берилүүсүнүн системасын тандоо иштетүүнүн ыңгайлуулугун жана баасын экилеби таасир этет. Көп колдонуучулар ортогондурулган газдын берилүүсүн (цилиндрлардын банкалары же чоң көлөмдүү сактоочу резервуарлар) тандашат, анткени бул айлана-чөйрөдөгү токтолууларды минималдуу деңгээлде кармап, газдын бирдиктүү баасын төмөндөтөт. Кичинекей цехтар стандарттык жогорку басымдагы цилиндрлерге таянат; аларды башкаруу оңой, бирок газдын бир куб футу үчүн баасы жогору.

Системанын эффективдүүлүгүн сактоо жана жогорку тазалыктагы азот сыяктуу кыйын табылган газдарды колдонгондо жогорку чыгымдарды болгоого арналган мейли регулярдуу текшерүүлөр, сыртка чыгып кетүүлөрдү текшерүү жана басымды регуляциялоо өтө маанилүү.

Газды колдонуу лазер менен кесүү иш-чараларында чоң каражат чыгымынын бир бөлүгүн түзөт. Талкалык лазерлердин газга чыгымы жалпысынан азыраак болуп, алар жардамчы газдарга гана тийеш, ал эми CO2 лазерлерине жардамчы газдар үчүн гана эмес, лазерди түзүүчү мөөнөз үчүн да кошумча чыгымдар келип түшөт. Газдын түрүн тандоо, кесилүүчү материал жана газ берүү ыкмасы жалпы чыгымдарды түзөт. Бул өзгөрмөлөрдү так эсепке алуу каражат чыгымын башкаруу үчүн жана өндүрүштүн экономикасын оптималдаштыруу үчүн маанилүү.