Бүгүнкү күндө лазер менен дайындап өнөр жайында жана цехтарда кеңири пайдаланылат. Дайындап функциясы менен иштөөчүлүк бир түрдүү жакшыртылып жатат. Бул продукция түрдүү материалдарды камтыйт — эрітме болбогон болоттон алуу ыкмасына чейин. Бүгүн биз лазерди дайындагы машиналар кандай материалдарды дайындай аларын так билебиз. Биринчи, лазерди дайындагы кандай иштэшин карап көрөлү.
Кыскача сүрөттөлүшү
Лазерди дайындагы машина материалга күчтүү лазерди шоолоп, аны эритип, бирдиктүү дайындап кошууга жетелейт. Натыйжада алынган продукцияда, көбүнчө, так жана таза дайындап кошумча болот.
Лазерди дайындагы машинанын колдонуу сферасы кенен, пайдалануучулар тарабынан жылы каршы алынат. Эми, кезекте, бул машина кандай материалдарды дайындай аларын карап көрөлү.
Лазерди дайындагы кандай металлдарды дайындай алат:
Металдарды күйгүзгөндөгү жалпы белги: Биз билип тургандай, лазер күйгүткүч машиналары юмушкан энергиясы бар лазер шооларынын фокусталган нурлануусун колдонуп, металлды чабук эртет жана бирдемелүү, улам жылыткан күйгүт алууга мүмкүнчүлүк берет. Ал көбүнесе өте так күйгүт көрсөткүчтөрүн бериши мүмкүн, таза жана таза күйгүт кошууларын алат. Ушундан тышкары, ал жылытуу аймагын минимумга чейин кыскартып, материалдын деформациясын жана касиеттеринин жоголушун азайтат. Лазер күйгүткүч машиналары ар түрдүү металлдарга шарттарды өзгөртүү аркылуу гибкий жооп кайтаруу менен маселе чечүүгө болот.
Сизинсиз болгон болот
Лазер күйгүткүч 304, 316, 321, 410, 420, 430, 446 сыяктуу нержавеюшч металлдарды күйгүзгөндө жогорку тактыкта, сапаттуу күйгүт натыйжаларын бере алат.
Карбондук болот
Лазер күйгүткүч карбоночтуу болоттордун ар түрдүү калиндыктарын жана комплекс геометриясын иштетсе болот, анда колдонуунун гибкий опцияларын камсыз кылат. Карбоночтуу болоттор негизинен төмөнкү углеродтуу болот (A36), ортоңчо углеродтуу болот (A516, A572) жана жогорку углеродтуу болот (1045, 1095) кирет.
Алюминий
Лазерли жана кабылдаш машиналары алюминийди жанаштырууда жакшы натыйжа берет. Алюминий - бул металл, жогорку жылуулук өткөргүчтүүлүгү бар, ал эми лазерли жаныштыргычтардын жогорку энергия тыгыздыгы жана фокустоо мүмкүнчүлүктөрү анын өзгөчө касиеттерин сапаттуу түрдө иштетүүгө мүмкүнчүлүк берет. Бул түрдү жаныштыргыч алюминийдин жогорку жылуулук өткөргүчтүүлүгүн жана жогорку рефлекциялык касиеттерин да каржылаган, параметрлерди өзгөртүп жана жанаштыруу процесстерин оптимизациялоо аркылуу эффективдүү жанаштырууну амалга ашырат.
Боз кумыш
Күрөңү - мыкты өткөргүч болгондуктан, лазерли жаныштыруу машиналары түрдүү түрдөгү мыкты колдонууга бейимделген, анын ичинде таза мыш (C10100, C11000), мыстун корамдары (мыстай: C26000, C27000; бронза: C51000, C54400; мыс-никель корамы: C70600, C71500) жана электрондук класстык мыш (C101, C102, C103).
Эритме болот
Лазерли жаныштыруу машиналары коргошундуу болоттордун ар түрдүү түзүлүштөрүн жана касиеттерин камсыз кылып, жанаштыруу параметрлерин өзгөртүү аркылуу оптималдуу жанаштыруу натыйжаларына жетишет.
Титан
Титан - жеңил, бирок бекем металл жана жогорку энергиялык тыгыздыкка ээ. Лазердик дароо колдонуу титандын өзгөчө касиеттерин иштетүүгө идеалдуу жарамдуу. Титандын эрип булчуусунун жогорку температурасы менен чагылдыруучу касиетин эске алууга болот, лазердик дароо параметрлерди өзгөртүп, дароо процесстерин оптимизациялоо аркылуу бул касиеттерди саналуу башкара аллат.
Эчкенингиз керек
Эгерде силер лазердик дароо түрүн сатып алуу чечимин кабыл алсаңыр, анда кийинки пункттарды карап чыгуу керек. Биз карап чыгайлы.
Материалдардын уюштурулушу:
Дароонуң силердин дароолоо ниетиндеги материалдын конкреттүү түрүнө жарамдуу экенин текшериңиз. Абсорбциялык жана термалдык өткөргүчтүктүн ар түрдүү касиеттерине ээ болушу мүмкүн болгон ар түрдүү материалдар үчүн дароо процессти таасир этүү мүмкүнчүлүгү бар.
Материалдын калыңдыгы:
Лазердик дароо жука жана орточо калыңдыктар үчүн атайын натыйжалуу болуп саналат, ал эми калың материалдар үчүн дароо параметрлерин өзгөртүү зарыл болушу мүмкүн.
Дароо тездиги:
Материалдын түрүнө жана калыңдыгына ылайык дуга берүү жылдамдыгын баптаңыз. Оптималдуу жылдамдыкты табуу жылыткан энергияны баскаруу үчүн жана ашыкча кызуу же жетишсиз бириктирүү сыяктуу маселелерди болтурбоо үчүн зарыл.
Нурдун фокустоосу жана чоңдугу:
Тилектеген дуга берүү тереңдигин жана туурасын алуу үчүн лазер нурун туура фокустоо керек. Нурдун чоңдугу менен сапаты дуга берүү тилектеги туташтырылган бөлүктүн белги-сыпаттарын аныктоодо маанилүү роль ойнойт.
Коргоочу газ:
Дуга берүү аймагын атмосфералык загрязнениеден жана оксидденүүдөн коргоо үчүн туура коргоочу газдарды колдонуңуз. Газдын тандалышы дуга берилген материалга байланыштуу.
Орнотуу жана приспособление:
Дуга берүү үчүн бөлүктөрдү турукташтырып, позициялоо жана приспособлениене орноштуруңуз. Тууралуу приспособление дуга берүү процесстеринде түзүлүштү сактоо жана бүрмөлөнүүнү болтурбоо үчүн зарыл.
Дуга берүү атмосферасы:
Айлана-чөйрө факторлорунун таасирин камтималдоо үчүн дуга берүү атмосферасын баскаруу керек. Белгилүү бир учурларда контролдоолуу атмосферада же коргоочу калпоң астында дуга берүү зарыл болушу мүмкүн.
Энергия жана импульсту баскаруу:
Лазер күчү жана импульс узактыгын материалдык свойстволорго ылайык келтирүү. Бул тереңдикти жеткизишип, изилденген аймактагы температураны башкарууга жардам берет.
Эрітүүден кийинки текшерүү:
Эрітүү мүмкүн болгондон кийин эрітүүнүн сапатын жана бүткүлдүгүн камсыз кылуу үчүн техникалык тесттик методдорду колдонуу менен натыйжалуу текшерүү жүргүзүңүз.
Оператордун окутуусу:
Операторлор эрітүү машинасын иштетүүгө оң жолуган жана тажрыйбалуу экенин камсыздаңыз. Даярдалуу тууралуу даярдык коопсуздукту жана эффективдүү иштоону камсыздейт.
Текемдин даярдалышы:
Текемдин туура долбоорун жана даярдоону камсыздаңыз. Беттерди так чисткалоо жана тууралуу тегерекке келтирүү менен бекем жана бирдем эрітүүнү алууга болот.
Бул факторлорго көбүрөк көңүл бөлүү менен сиз лазер эрітүү процесстерин оптимизациялоо жана ар түрдүү материалдар боюнча жогорку сапаттагы эрітүүлөрдү ала аласыз.
Эске түшөргөн нерселерим көрсөтүлгөндөй, алар сиз үчүн пайдалуу болот деп үмүттөнөм. Башка суроолор бар болсо же билбей жатсаңыз, веб-сайтыбызга кириңиз, даяр продукцияны карагыла жана биз менен байланышууга чектөө койбой бериниз. Шарттар сизде бар болсо же лазерли жактыруу машинасы жөнүндө көбүрөөк маалымат алууга кызыгуыңыз болсо, анда териңсиз байланышыңыз керек. Сизден хабар алгыбыз келет. Аягы, бүгүнкү бөлүшүү болду. Жакшы күн болсун!
KY
Ысык жаңылыктар
