Costuri de exploatare ale mașinilor de tăiat cu laser --- consumabile

Consumabile pentru mașina de tăiat cu laser pe fibră

Când vorbim despre consumabile, ne referim la piese care se uzează rapid, au o durată de viață scurtă și necesită înlocuire regulată, cum ar fi duzele, inelele ceramice și lentilele de protecție. Înțelegerea acestor consumabile, a rolurilor lor și a modului de gestionare eficientă a acestora este esențială pentru menținerea performanței și rentabilității operațiunilor de tăiere cu laser.

1. Cunoașteți consumabilele

1.1 Lentilă de protecție

În prelucrarea metalelor, lentilele de protecție joacă un rol esențial în protejarea grupului de lentile de focalizare și a grupului de lentile colimatoare împotriva prafului, stropilor și a altor particule rezultate în timpul tăierii. În mod obișnuit, mașina de tăiat cu laser pe fibră este echipată cu lentile de protecție superioară și inferioară, iar lentila inferioară este mai predispusă la contaminare. Dacă lentila de protecție este deteriorată, acest lucru poate duce la faptul că capul laser nu emite lumină, la deteriorarea sertarului pentru lentila de protecție sau chiar la deteriorarea lentilei de focalizare.

Cum puteți alege lentile de protecție de înaltă calitate? În primul rând, asigurați-vă că dimensiunile lentilei sunt compatibile cu mașina dumneavoastră. Apoi, selectați materialul potrivit al lentilei și parametrii stratului anti-reflector în funcție de mediul specific de tăiere și de puterea laserului. Se recomandă alegerea unor lentile cu o excelentă transmisie a luminii, rezistență ridicată la presiune și execuție precisă, pentru o performanță și siguranță optime.

1.2 Inel ceramic

Inelul ceramic este esențial pentru transmiterea și colectarea semnalelor electrice de la duza capului laser. Acesta îndeplinește mai multe funcții, cum ar fi protejarea eficientă a capului de tăiere laser împotriva impactului și contaminării, disiparea căldurii și asigurarea unei funcționări stabile. Dacă inelul ceramic este deteriorat, acest lucru poate duce la instabilitatea transmisiei semnalelor, împiedicând detectarea precisă a distanței dintre capul de tăiere și foaia de metal și crescând riscul ca capul de tăiere să colideze cu piesa de prelucrat. La alegerea unui inel ceramic, este esențial să se selecteze unul cu sensibilitate ridicată pentru o transmitere stabilă a semnalelor, precum și cu stabilitate termică și rezistență la temperaturi ridicate a adezivului.

1.3 Duza

Duza, montată pe capul de tăiere, joacă un rol esențial în dirijarea fluxului de gaz auxiliar. Aceasta îndeplinește diverse funcții critice, cum ar fi controlul poziției focarelor fasciculului laser și prevenirea revenirii fragmentelor, precum materialul topit rezultat în urma tăierii, în capul de tăiere, ceea ce ar putea deteriora lentila de focalizare. La tăierea diferitelor materiale sau grosimi, este esențial să se aleagă diametrul corespunzător al duzei pentru a menține calitatea tăierii. Dacă diametrul orificiului duzei este prea mare, materialul topit stropit în timpul tăierii poate trece prin duză, contaminând potențial lentila. Acest lucru crește riscul deteriorării lentilei, reduce protecția acesteia și scurtează durata de viață. Prin urmare, alegerea dimensiunii corecte a duzei este esențială atât pentru performanța tăierii, cât și pentru durabilitatea echipamentului.

1.4 Filtre și lichid de răcire

Filtrul și lichidul de răcire sunt consumabile esențiale pentru răcitorul cu apă și sursa laser. Filtrul joacă un rol esențial în eliminarea impurităților și în controlul nivelului de ioni din rezervorul de apă, asigurând o funcționare stabilă a sursei laser. Filtrul de înaltă calitate contribuie la reducerea atenuării luminii laser și la prelungirea duratei de viață a sursei laser. Lichidul de răcire este utilizat pentru menținerea temperaturii sursei laser și a capului de tăiere, asigurând performanța optimă și durabilitatea echipamentului. Investiția în filtre și lichid de răcire de cea mai înaltă calitate poate îmbunătăți în mod semnificativ eficiența și durabilitatea mașinii dvs. CNC de tăiere cu laser pe fibră.

1,5 Gaz auxiliar

Gazele auxiliare sunt esențiale pentru funcționarea tăietorului laser și se împart în două categorii principale. Prima categorie include gazele de tăiere, cum ar fi aerul comprimat curat și uscat, oxigenul de înaltă puritate și azotul de înaltă puritate, care sunt furnizate capului de tăiere. A doua categorie cuprinde gazele auxiliare utilizate pentru fixarea pieselor în cilindri. La tăierea diferitelor materiale și grosimi de foi metalice, este esențial să se aleagă gazul auxiliar potrivit. Oxigenul este utilizat în principal pentru tăierea oțelului carbon obișnuit; azotul este cel mai potrivit pentru tăierea oțelurilor inoxidabile și a oțelurilor aliate, în timp ce aerul comprimat este ideal pentru tăierea foilor subțiri, unde calitatea finisării marginilor este mai puțin importantă. Este esențial să se respecte nivelurile de puritate specificate de producător pentru a evita defecțiunile echipamentului și eventualele riscuri de siguranță. Asigurați-vă că gazele sunt lipsite de impurități, cum ar fi apa și uleiul, și monitorizați în mod continuu presiunea gazelor în timpul funcționării pentru a menține performanța optimă și siguranța.

1.6 Lubrifianți

Lubrifianții sunt utilizați în componentele mecanice pentru a reduce frecarea și uzura. Lubrifierea regulată și înlocuirea lubrifianților sunt necesare pentru a menține funcționarea corectă a mașinii și pentru a prelungi durata de viață a componentelor, cum ar fi roțile dințate, rulmenții și ghidajele liniare.