
Pri vyhodnocovaní skutočných prevádzkových nákladov stroja na laserové rezanie spotreba elektriny často býva „skrytým zabijacom zisku“. Pre továrňu s dvojzmenou prevádzkou nie je spotreba elektriny len účtom za energiu – je to kľúčový faktor konkurencieschopnosti ceny za kus.
Aj keď obe technológie – vláknový laser aj CO2 – patria medzi priemyselné štandardy, ich energetické profily sa veľmi líšia. Tu je praktický prehľad toho, ako sa účinnosť vláknového lasera prejavuje v úsporách na nákladoch.
Základný rozdiel spočíva v Účinnosť zo zásuvky —percento elektrickej energie, ktorá sa skutočne premení na rezací lúč namiesto strát v podobe tepla.
Vláknové lasery: Tieto systémy sú mimoriadne účinné a premieňajú 30 % až 50 % vstupnej energie na laserový lúč.
CO2 lasery: Staršia plynová technológia je známa svojou neúčinnosťou a zvyčajne premieňa iba 10 % až 15 % spotrebovanej energie.
V reálnom továrňovom prostredí to znamená, že za každých 100 dolárov, ktoré miniete na energiu, použije vláknový laser 40 dolárov na rezanie kovu, zatiaľ čo CO2 laser môže premrhať až 90 dolárov len generovaním tepla, ktoré musí chladič ešte intenzívnejšie odstraňovať.
Pozrime sa na celkový odoberaný výkon systému, ktorý zahŕňa rezonátor, CNC regulátor, servomotory a výfukový systém.
Bežne systém vláknového lasera odoberá medzi 6 kW a 12 kW počas aktívneho rezu. Keďže architektúra sopečného stavu je kompaktná, požiadavky na chladenie sú minimálne.
Porovnateľný CO2 stroj je náročný na energiu. Medzi vysokonapäťovými zdrojmi, turbínami na cirkuláciu plynu a obrovskými chladičmi potrebnými na ochladzovanie neefektívneho rezonátora celkový odoberaný výkon často dosahuje 20 kW alebo dokonca 30 kW .
Aby sme to urobili konkrétne, vypočítajme náklady na základe priemerného priemyselného tarifu 0,10 USD za kWh pre štandardnú 8-hodinovú zmenu (približne 22 dní/mesiac).

| Typ stroja | Typická spotreba výkonu | Denné náklady (8 hodín) | Mesačné náklady |
| Vláknový laser | 8 kW | $6.40 | $140.80 |
| CO2 laser | 22 kW | $17.60 | $387.20 |
Výsledok: Prechod na vláknovú technológiu vám môže ušetriť viac ako 3 000 USD ročne pri jednej zmenovej prevádzke. U továrň, ktoré pracujú 24/7, tieto úspory často samy o sebe pokryjú náklady na financovanie stroja.
Jedna podrobnosť, ktorú mnohí kupujúci prehliadajú, je Zaťaženie HVAC a chladenia . Keďže CO2 lasery generujú obrovské množstvo odpadového tepla, vyžadujú chladiče s vysokou chladiacou kapacitou. To nezvyšuje len vaše náklady na elektrinu, ale tiež zvyšuje okolitú teplotu vo vašej dielni, čo môže vyžadovať intenzívnejšie klimatizovanie a častejšiu údržbu citlivých elektronických komponentov.
Hoci CO2 lasery stále nachádzajú svoje uplatnenie pri špecifických aplikáciách s nekovovými materiálmi alebo hrubým akrylom, energetická účinnosť vláknového lasera ako je Raytu 3015H z neho jasne robí víťaza pri modernom spracovaní kovov. Nezakupujete len rýchlejší rez, ale zabezpečujete si nižšie prevádzkové náklady na nasledujúce desaťročie.
Horúce správy