Laserový zvárací stroj: Inštalácia, prevádzka a bezpečnostný sprievodca (4)

Ochranný plyn pri ručnom laserovom zváraní

V procese laserového zvárania je použitie ochranného plynu kľúčové, pretože vytvára ochrannú atmosféru v zváracom priestore, čím zabraňuje reakcii taveného kovu a zvaru s kyslíkom, dusíkom a inými prvkami v okolitom prostredí. To pomáha znížiť oxidáciu a kontamináciu, čím sa zabezpečí kvalita zvárania.

Pri ručných zváracích procesoch sa bežne používa ochranný plyn, najčastejšie argón.

Argón je bezfarebný, bez zápachu a netoxický plyn s vynikajúcimi inertnými vlastnosťami, čo znamená, že sa chemicky nereaguje s väčšinou kovov. Preto sa široko používa na zváranie nehrdzavejúcej ocele, hliníka, niklových zliatin a iných kovov. V ručných zváracích strojoch je argón zvyčajne vystrekovaný cez dýzu alebo pištoľ pri zváracom horáku, čím obklopuje zváraciu oblasť a vytvára ochrannú atmosféru.

Existujú dve hlavné metódy použitia pomocného plynu:

1. Vonkajšie vystrekávanie: Ochranný plyn je vystrekovaný z dýzy alebo pištole pri laserovom zváracom horáku, čím obklopuje zváraciu oblasť. Táto metóda je vhodná pre manuálne zváranie alebo prípady, kedy je potrebné väčšie množstvo vystrekovaného plynu.

2. Vnútorné vystrekovanie: Ochranný plyn je vystrekovaný zvnútra zváracieho hlava laserového zváracieho stroja, čím priamo chráni tavnú lázňu a zvar. Táto metóda je vhodná pre automatizované zváranie alebo prípady vyžadujúce presnejšiu ochranu.

Prietok a tlak ochranného plynu je potrebné upraviť a optimalizovať v závislosti od konkrétnych zváracích podmienok a požiadaviek. Zvárač používajúci ručné zváracie stroje by mal zabezpečiť správne nastavenie a použitie ochranného plynu, aby dosiahol kvalitný zvarový výsledok.

Čo materiály môže prenosná laserová spájačka spojiť?

Ručný laserový zvárací stroj Kovy: Hliník, meď, mosadz, oceľ, titán a nikel, ako aj rôzne kovové zliatiny.

Je dôležité poznamenať, že rôzne typy materiálov môžu vyžadovať rôzne výkony laserov a parametre na dosiahnutie efektívneho zvárania. Niektoré vysoko odrazové materiály (ako je striebro, meď atď.) môžu spôsobovať výzvy pri absorpcii lúča a zváraní. Okrem toho, pre zložité štruktúry materiálov alebo ich kombinácie môžu byť potrebné špecifické trysky a riadenie procesu, aby boli dosiahnuté požadované výsledky zvárania.

Preto sa pred výberom vhodného laserového zvárania pre konkrétny materiál odporúča vykonať experimenty a skúšky na základe vlastností a požiadaviek materiálu, aby sa určili najvhodnejšie parametre a metódy zvárania.