Prevádzkové náklady na laserové rezačky — spotrebný materiál

Spotrebný materiál pre zariadenie na rezanie pomocou vláknového laseru

Keď hovoríme o spotrebnom materiáli, máme na mysli súčiastky, ktoré sa rýchlo opotrebujú, majú krátku životnosť a vyžadujú pravidelnú výmenu, napríklad dýzy, keramické krúžky a ochranné šošovky. Porozumenie týmto spotrebným materiálom, ich úlohe a efektívnemu spravovaniu je kľúčové pre udržanie výkonu a nákladovej efektívnosti vašich operácií rezania laserom.

1 Zoznámte sa so spotrebným materiálom

1.1 Ochranná šošovka

Pri spracovaní kovov hrajú ochranné šošovky kľúčovú úlohu pri ochrane skupiny zameriavacích šošoviek a skupiny kolimujúcich šošoviek pred prachom, rozstrekujúcimi sa časticami a nečistotami vznikajúcimi počas rezného procesu. Zvyčajne je zariadenie na rezanie vláknovým laserom vybavené hornou aj dolnou ochrannou šošovkou, pričom dolná šošovka je viac náchylná na znečistenie. Ak je ochranná šošovka poškodená, môže to mať za následok, že laserová hlava nevyžaruje svetlo, poškodenie zásuvky na ochranné šošovky alebo dokonca poškodenie zameriavacej šošovky.

Ako si môžete vybrať kvalitné ochranné šošovky? Najprv sa uistite, že rozmery šošovky sú kompatibilné s vaším strojom. Potom vyberte vhodný materiál šošovky a parametre antireflexného povlaku na základe konkrétneho prostredia, v ktorom režete, a výkonu laseru. Odporúča sa zvoliť šošovky s vynikajúcou priepustnosťou svetla, vysokou odolnosťou voči tlaku a presnou výrobou, aby ste dosiahli optimálny výkon a bezpečnosť.

1.2 Keramický kruh

Keramický krúžok je nevyhnutný na prenos a zber elektrických signálov z trysky laserovej hlavy. Plní niekoľko účelov, napríklad účinné chráni laserovú režnú hlavu pred nárazom a kontamináciou, odvádza teplo a zabezpečuje stabilný chod. Ak je keramický krúžok poškodený, môže to viesť k nestabilitě prenosu signálov, čo bráni presnému snímaniu vzdialenosti medzi reznou hlavou a kovovým plechom a zvyšuje riziko zrážky režnej hlavy s obrobkom. Pri výbere keramického krúžka je dôležité zvoliť taký, ktorý má vysokú citlivosť na stabilný prenos signálov, ako aj odolnosť voči teplu a stabilitu lepidla pri vysokých teplotách.

1.3 Tryska

Tryska, ktorá je namontovaná na reznom hlavnom zariadení, zohráva kľúčovú úlohu pri smerovaní prúdu pomocného plynu. Plní rôzne kritické funkcie, napríklad kontrolu polohy ohniska laserového lúča a zabraňuje tomu, aby sa odpad, ako napríklad roztavený materiál vznikajúci pri rezaní, odrazil späť do rezného hlavného zariadenia a poškodil zameriavaciu šošovku. Pri rezaní rôznych materiálov alebo rôznych hrúbok je nevyhnutné vybrať vhodný priemer trysky, aby sa zachovala kvalita rezu. Ak je priemer otvoru trysky príliš veľký, roztavený materiál, ktorý sa počas rezu rozstrekne, môže prejsť cez trysku a potenciálne kontaminovať šošovku. To zvyšuje riziko poškodenia šošovky, zníži ochranu šošovky a skráti jej životnosť. Preto je výber správnej veľkosti trysky kritický nielen pre výkon rezu, ale aj pre životnosť zariadenia.

1.4 Filtre a chladiaca kvapalina

Filtre a chladiaca kvapalina sú nevyhnutné spotrebné materiály pre vodný chladič a laserový zdroj. Filtre zohrávajú kľúčovú úlohu pri odstraňovaní nečistôt a regulácii iontovej koncentrácie vo vodnej nádrži, čím zabezpečujú stabilný chod laserového zdroja. Vysokokvalitné filtre pomáhajú znížiť útlm laserového svetla a predĺžiť životnosť laserového zdroja. Chladiaca kvapalina sa používa na udržiavanie teploty laserového zdroja a režúceho hlavného zariadenia, čím zabezpečuje optimálny výkon a dlhú životnosť zariadenia. Investícia do najkvalitnejších filtrov a chladiacej kvapaliny môže výrazne zvýšiť účinnosť a trvanlivosť vašej CNC vláknovej laserovej režúcej strojnice.

1,5 Pomocný plyn

Pomocné plyny sú kritické pre laserové rezačky a delia sa na dva hlavné typy. Prvý typ zahŕňa rezné plyny, ako je čistý, suchý stlačený vzduch, vysokoprietulný kyslík a vysokoprietulný dusík, ktoré sa privádzajú do rezného hlavného zariadenia. Druhý typ pozostáva z pomocných plynov používaných na upínanie v valcoch. Pri rezaní rôznych materiálov a hrúbok kovových plechov je nevyhnutné zvoliť vhodný pomocný plyn. Kyslík sa používa predovšetkým na rezanie bežnej uhlíkovej ocele; dusík je najvhodnejší na rezanie nehrdzavejúcich a zliatinových ocelí, zatiaľ čo stlačený vzduch je ideálny na rezanie tenkých plechov, kde nie je kritická vysoká kvalita povrchu rezu. Je nevyhnutné dodržiavať čistotu plynov špecifikovanú výrobcom, aby sa predišlo poruchám zariadenia a potenciálnym bezpečnostným rizikám. Zabezpečte, aby boli plyny voľné od nečistôt, ako je voda a olej, a počas prevádzky neustále sledujte tlak plynov, aby ste udržali optimálny výkon a bezpečnosť.

1.6 Mazivá

Mazivá sa používajú v mechanických komponentoch na zníženie trenia a opotrebovania. Pravidelné mazanie a výmena mazív sú nevyhnutné na zabezpečenie hladkého chodu stroja a predĺženie životnosti komponentov, ako sú ozubené kolesá, ložiská a lineárne vedenia.