V súčasnosti sa laserové zváranie široko využíva v priemysle a dielňach. Funkcia a výkon zvárania sa neustále zlepšujú a vyvíjajú. Tento typ produktu dokáže spracovať rôzne materiály, od nehrdzavejúcej ocele po rôzne zliatiny. Dnes preskúmame, aké materiály vieme zvárať pomocou zváracích strojov s laserom. Poďme sa najprv pozrieť, ako vlastne laserový zvárací stroj funguje.
Stručný popis
Laserový zvárací stroj dosahuje spojenie nehrdzavejúcej ocele tým, že silný lúč lasera smeruje na materiál, čím ho spôsobí jeho roztavenie a vytvorenie jednotlivého zvaru. Výsledný produkt obvykle vykazuje dôkladne vyhotovený a čistý zvar.
Zvárací stroj s laserom má široké využitie a je medzi používateľmi veľmi obľúbený. Teraz sa môžeme venovať otázke, ktoré materiály vieme zvárať týmto strojom.
Kovy, ktoré vie zvárať laserový zvárací stroj:
Bežné vlastnosti pri zváraní kovov: Ako vieme, zváracie stroje s laserom využívajú zamerané žiarenie vysokoenergetickej lúča na rýchle roztavenie kovu a vytvorenie jednotného, jemného zvaru. Často umožňujú veľmi presné zváranie, pričom vytvárajú čisté a hladké zvary. Súčasne môžu minimalizovať tepelne ovplyvnenú oblasť a znížiť deformáciu a stratu vlastností okolitého materiálu. Laserové zváracie stroje majú silnú prispôsobivosť rôznym kovom a môžu flexibilne reagovať na rôzne kovy úpravou parametrov.
Nehrdzavejúcu oceľ
Laserový zvárací stroj môže poskytovať vysokopresné a kvalitné výsledky zvárania pri zváraní nehrdzavejúcej ocele, ako napríklad 304, 316, 321, 410, 420, 430, 446.
Uhlíkovú oceľ
Laserové zváracie stroje dokážu spracovať aj rôzne hrúbky a komplexné geometrie uhlíkovej ocele, čím ponúkajú viac flexibilných možností použitia. Uhlíková oceľ zahŕňa hlavne mäkkú oceľ (A36), stredne legovanú oceľ (A516, A572) a tvrdú oceľ (1045, 1095).
Hliník
Laserové zváracie stroje môžu dobre zvárať hliník. Hliník je kov s vysokou tepelnou vodivosťou a vysoká hustota energie a schopnosť ovládania lúča laserových zváracích strojov umožňuje efektívne zvládnuť špecifické vlastnosti hliníka. Tento typ zváracich strojov dokáže tiež čeliť vysoká tepelnej vodivosti a vysokému odrazu hliníka, čím dosahuje efektívne zváranie úpravou parametrov a optimalizáciou zváracieho procesu.
Meď
Keďže meď je vynikajúci vodič, laserové zváracie stroje sú vhodné na spracovanie rôznych druhov medi, vrátane čistej medi (C10100, C11000), mosadzných zliatin (mosadz: C26000, C27000; bronz: C51000, C54400; meď-nikelová zliatina: C70600, C71500) a elektronických stupňov medi (C101, C102, C103).
Zliatina ocele
Laserové zváracie stroje dokážu spracovať rôzne zloženia a vlastnosti legovaných ocelí, pričom dosahujú optimálne výsledky zvárania úpravou zváracích parametrov.
Titán
Titán je ľahký, vysoko pevný kov s vysokou energetickou hustotou. Použitie laserového zváracieho stroja ho činí ideálne vhodným na prácu s vlastnosťami titánu. Vzhľadom na vysokú teplotu topenia a odrazivú schopnosť titánu môže laserový zvárací stroj efektívne zvládnuť tieto vlastnosti úpravou parametrov a optimalizáciou zváracieho procesu.
Pozornosť!
Ak sa rozhodnete pre kúpu určitého typu laserového zváracieho stroja, tu je niekoľko bodov, ktoré by ste mali zvážiť. Pozrime sa na ne.
Kompatibilita materiálov:
Uistite sa, že váš zvárací stroj je vhodný na konkrétny typ materiálu, ktorý plánujete zvárať. Rôzne materiály môžu mať odlišnú absorpčnú schopnosť a tepelnú vodivosť, čo môže ovplyvniť zvárací proces.
Hrúbka materiálu:
Laserové zváranie je obzvlášť efektívne pre tenké až stredne hrubé materiály, pričom pre hrubšie materiály môžu byť potrebné úpravy.
Rýchlosť spájania:
Nastavte rýchlosť zvárania na základe typu a hrúbky materiálu. Nájdenie optimálnej rýchlosti pomáha kontrolovať vstup tepla a predchádzať problémom ako napríklad prehriatie alebo nedostatočné zvarovanie.
Zameranie a veľkosť lúča:
Správne zamerajte laserový lúč, aby ste dosiahli požadovanú hĺbku prevaru a šírku zvaru. Veľkosť a kvalita lúča majú kľúčový vplyv na určenie vlastností zvarového spoja.
Ochranný plyn:
Použite vhodné ochranné plyny na ochranu zvarového priestoru pred atmosférickým znečistením a oxidáciou. Voľba plynu závisí od materiálu, ktorý sa zvára.
Poloha a upínacie pomôcky:
Spoľahlivo umiestnite a upnite diely, ktoré sa budú zvárať. Správne upnutie je nevyhnutné na udržanie zarovnania a zabránenie deformáciám počas zváracieho procesu.
Zváracia atmosféra:
Kontrolujte zváraciu atmosféru, aby sa minimalizoval vplyv vonkajších faktorov. V niektorých prípadoch môže byť potrebné vykonávať zváranie v kontrolovanej atmosfére alebo pod ochranným plynom.
Výkon a pulzná kontrola:
Nastavte výkon lasera a dĺžku impulzu v súlade so vlastnosťami materiálu. To pomáha dosiahnuť požadovanú hĺbku prevaru a kontrolovať oblasť ovplyvnenú teplom.
Kontrola po zváraní:
Vykonajte dôkladnú kontrolu zvarov po zváraní. Toto môže zahŕňať nedestruktívne skúšky, ktoré zabezpečia kvalitu a celistvosť zvaru.
Školenie operátora:
Zabezpečte, aby boli operátori dobre vyškolení a mali skúsenosti s obsluhou zváracieho stroja. Správne školenie prispieva k bezpečnej a efektívnej prevádzke.
Príprava spojov:
Zabezpečte správny návrh a prípravu spojov. Dôkladne vyčistite a presne zarovnajte spojované plochy, aby ste dosiahli silný a kvalitný zvar.
Vedľa týchto faktorov môžete optimalizovať proces laserového zvárania a vyrábať zvary vysokj kvality na rôznych materiáloch.
Body, ktoré by som chcel upozorniť, sú vyššie uvedené. Dúfam, že vám budú užitočné. Ak máte ďalšie otázky alebo nejasnosti, navštívte našu webovú stránku, pozrite si naše hotové produkty a neváhajte nás kontaktovať. Tiež ak máte záujem o nákup alebo chcete vedieť viac o zváracom laserovom stroji, neváhajte a kontaktujte nás. Radi dostaneme vašu správu. OK, to je dnešné dielenie informáciami. Pekný deň!
SK
Horúce správy
