Фибер ласерски машине за резање прецизних металних делова [висока ефикасност]

Технологија исецања влакнастим ласером користи принцип стимулисаног емитовања у оптичким влакнима допираним ретким земљама за генерисање ласерских зрака високе снаге са изузетном квалитетом зрака. Ласерски резонатори користе фибер Брегове решетке за стабилизацију таласне дужине, производећи зрачење у близу инфрацрвеном подручју на 1070 нм са спектралним ширинама испод 5 нм. Ово монохроматско светло се преноси кроз флексибилна предајна влакна са пречником језгра од 50-200 μm, одржавајући вредности параметра зрака испод 2,5 mm·mrad. Механизам резања обухвата прецизно управљање топлотом где се материјал уклања процесима топљења и ејекције код метала, док код неметалних материјала доминира процес сублимације. Напредни режећи голови имају аутоматску контролу фокуса са фокусним даљинама које варирају између 125-300 mm, у комбинацији са системима помоћног гаса са регулацијом притиска који достављају до 25 bara за обраду дебљих секција. Индустријска примена у производњи железничке опреме показује могућност исецања нерђајућег челика дебљине 30 mm брзином од 0,8 m/min, при чему се ширина реза одржава на 0,3 mm, а правилност на 0,2°. Технологија показује изузетну вишестраност у изради опреме за прераду хране, где системи снаге 4 kW обрађују полирани нерђајући челик дебљине 6 mm брзином од 5 m/min, задржавајући својства отпорности на корозију кроз резове без оксидације. За примене у конструкцијама од челика, влакнасти ласери обрађују конструкциони челик дебљине 20 mm брзином резања од 1,5 m/min, са квалитетом ивице која не захтева секундарну обраду. Примене у електронској индустрији укључују прецизно исецање челика за пера дебљине 0,3 mm за компоненте конектора са тачношћу димензија ±10 μm. Савремени системи укључују интелигентан софтвер за постављање делова који аутоматски оптимизује путање резања како би се минимизирао термални искривљења и постигнута искоришћеност материјала преко 90%. Радна инфраструктура укључује затворене системе хлађења који одржавају температуру ласера у оквиру ±0,5°C и вишестепене филтере који осигуравају заштиту оптичких компонената. Напредни системи за надзор прате спречавање судара режућег главника кроз тренутну повратну информацију о сили и механизме аутоматског повлачења. Еколошки профил технологије укључује смањење генерисања опасног отпада за 80% у поређењу са плазма резањем и потпуно искорењивање потрошње ласерског гаса. За специјализоване захтеве примене и потпуну техничку документацију, молимо контактирајте наш одсек за технику ради персонализованих препорука опреме и услуга валидације процеса.