Како да разликујете квалитет заваривања код ласерских машина за заваривање

Процена квалитета ласерског заваривања подразумева анализу провара завара, ширине заварног вијка и изгледа површине у циљу откривања недостатака као што су порозност, пукотине или непотпуно савезивање. Одговарајући заштитни гасови (нпр. аргон, хелијум) штите заварну кашику од атмосферске контаминације. Поставке снаге и брзине су кључне, при чему танји материјали често захтевају нижу снагу и већу брзину, док дебљи материјали захтевају већу снагу и потенцијално мању брзину.

Разликовање квалитета ласерског заваривања:

Vizuelna inspekcija:

Испитати заварни вијак ради глатке, једнолике површине без бациле, пукотина или порозности.

Провар завара:

Обавезно да завар пронђе кроз материјал до жељене дубине, што се означава са сталном и потпуном зоном фузије.

Микроскопски преглед:

Посматрати попречни пресек завара под микроскопом ради идентификације евентуалних унутрашњих недостатака као што су укључци, порозност или пукотине.

Mehaničko testiranje:

Тестови затезања и савијања могу проценити чврстоћу и дуктилност завара.

Заштитни гасови:

Аргон (Ar): Често коришћен инертни гас због свог стабилног покривеног стања и способности да спречи оксидацију у разним материјалима као што су нерђајући челик и титанијум.

Хелијум (He): Нуди дубље проницање и брже брзине заваривања због своје веће топлотне проводљивости.

Азот (N2): Може се користити, али његова енергија јонизације може утицати на карактеристике завара.

Материјал и разматрања напајања:

Танки материјали (<1,0 мм): Обично захтевају 500-1500 вати и брже брзине кретања.

Srednja debljina (1,0–3,0 mm): pogodno je 1500–3000 vati.

Debeli materijali (>3,0 mm): može biti potrebno 3000–6000 vati ili više.

Vrlo reflektujući materijali (npr. aluminijum, bakar): mogu biti teži za zavarivanje laserom zbog refleksije, ali specijalne tehnike mogu poboljšati proces.

Različiti metali: može biti potrebno primeniti specijalne tehnike ili prelazne slojeve kako bi se spričavalo stvaranje krte intermetalne faze.

Посебни примери:

Nehrđajući čelik: argon je dobar izbor za zaštitu.

Aluminijum: helijum se može koristiti za dublje prodorno ili argon za stabilnost.

Cinkovana lima: slično nehrđajućem čeliku, argon je često pogodan izbor.

Ključni parametri laserskog zavarivanja:

Snaga: direktno utiče na dubinu i brzinu zavarivanja.

Brzina: utiče na toplotni ulaz i prodorno.

Veličina fokusa: Utječe na preciznost i intenzitet zavarivanja.

Trajanje impulsa: Važno za impulsno zavarivanje laserom, utječe na unos topline.

Položaj fokusa: Utječe na prodor i širinu zavarivanja.