Ласерско сечење ВС Плазмено сечење 4

Сматрања безбедности

И ласерско и плазма сечење укључују високе температуре, интензивну енергију и штетне споредне производе, због чега је безбедност кључан део рада са било којим од ових система. Свака метода носи својствене ризике које морају бити контролисане одговарајућом опремом, обуком и организацијом простора. Разумевање специфичних опасности од оптичког зрачења, електричних опасности, загађивача у ваздуху и ризика од пожара је од суштинског значаја за одржавање безбедне и прописно регулисане радне средине.

Оптичко зрачење

Системи за ласерско исецање емитују светлост високе интензитета која може узроковати озбиљне повреде очију и коже ако се не користи одговарајуће заштитно бронирање. Ласери на влакну и CO2 ласери раде на невидљивим таласним дужинама, због чега је случајно излагање посебно опасно. Затворени системи и ласерска сигурносна стакла стандардне су безбедносне карактеристике, заједно са заштитним наочарима које су предвиђене за специфичну таласну дужину. Плазма резање, иако је врло осветљено, не представља исту опасност од оптичког зрачења, али и даље захтева заштиту за очи са обојеним сочивима како би се спречила повреда од лука.

Електрични

Обе методе сечења се ослањају на високонапонске напоне. Системи за сечење плазме, посебно, раде са отвореним луком и проводљивим материјалима, повећавајући ризик од електричног удара, посебно у лошем или влажном окружењу. Ласерски системи су обично затворени и мање изложени, али и даље захтевају правилно руковање компонентама високог напона. Редовни технички радови и процедуре заземљавања су од виталног значаја за обе технологије.

Дим и честице

Када се реже метал, ствара се дим, гасови и фине честице које могу представљати озбиљну опасност за дисање. Плазма сечење производи видљивији дим и металну прашину, посебно када се сече премазани или галванизовани материјали. Ласерско сечење има тенденцију да ствара мање дима, али и даље може ослобађати штетне једињења у зависности од материјала. Оба система треба да буду упарјена са одговарајућим вентилацијом, јединицама за извлачење дима или столовима за долење да би се осигурао квалитет ваздуха и безбедност радника.

Опасна опасност од пожара

Оба процеса носе висок ризик од пожара због екстремне топлоте и искра које генеришу. Огњиви материјали у близини, као што су папир, уље или прашина, могу се лако запалити. Ласерски системи могу представљати скривену опасност од пожара унутар ограде или од сечења запаљивих композита, док отворени лук плазме може изазвати искре на ширем подручју. Огаситељи пожара, не запаљиве радне површине и аутоматски системи за откривање пожара су од кључне важности.

Ласерско и плазмено сечење представљају стварне, али управљане ризике за безбедност. Ласерски системи захтевају строгу контролу оптичког зрачења и рад у затвореном простору, док сечење плазмом захтева већу пажњу на електрично заземљавање и опасности у отвореном простору. Оба захтева ефикасну екстракцију дима и стратегије спречавања пожара. Уз одговарајућу обуку, ППЕ и безбедносну инфраструктуру, било која технологија може се безбедно користити, али игнорисање ових ризика може довести до озбиљних повреда, оштећења опреме или кршења прописа. Безбедност није опција, то је део процеса.

Услуга за одржавање и живот

Потребности за одржавањем и дуготрајност опреме су критични фактори приликом процене укупних трошкова и оперативне ефикасности система за сечење. Ласерске и плазмне машине за сечење значајно се разликују у томе колико често им је потребан сервис, врсте зноја које доживљавају и колико дуго њихови основни компоненти обично трају. Разумевање ових разлика помаже предузећима да планирају време одсуства, да исплате потрошне материјале и продуже животни век опреме кроз одговарајућу негу.

Одржавање ласерског сечења

Ласерске машине за сечење, посебно ласери са влакном, познате су по својој поузданости и релативно ниском потребом за одржавање. Кључни задаци одржавања укључују:

Редовно чишћење оптике и сочива

Проверење и замена млазница и заштитних прозора

Обезбеђивање да системи за помоћне испоруке гаса нису без цурења и чисти

Контрола система хлађења и филтера

Пошто ласерски системи имају мање кретајућих делова у глави за сечење и немају контакт са материјалом, зношење је спорије и предвидивије. Са одговарајућом бригом, ласерски систем може одржавати високу перформансу више од деценије, посебно у чистим, климатски контролисаним окружењима.

Услуга одржавања плазменог сечења

Плазменски резачи захтевају чешће одржавање због конзумабилне природе њихових факела. Електроде, млазнице и прстеници за вртење брзо се разлагају и морају се редовно мењати, понекад свакодневно у великим операцијама. Одржавање укључује:

Инспектирање и замена потрошљивих материјала за факеле

Проверу нестабилности лука или ерозије млазнице

Чишћење шљаке и отпадака са горионика и стуба

Одржавање система за филтрирање гаса и ваздуха

Плазма системи су издржљиви, али њихов век трајања у великој мери зависи од интензитета употребе и управљања потрошним материјалом. Горионик и напајање могу трајати много година, али цена и учесталост потрошних материјала чине одржавање захтевнијим по питању радне снаге.

Системи за ласерско исецање имају дужи век трајања са мањом рутинском одржавањем, због чега су погодни за операције са високим капацитетом које захтевају прецизност, конзистентност и стално радно време. Машина за плазмено исецање, иако је отпорна и ефикасна за теже материјале, захтева више рукоплодног одржавања и честу замену кључних делова. Најбољи избор зависи од ваших приоритета — ласерско исецање за ниже трошкове одржавања у дугом временском периоду и високу прецизност, плазмено исецање за издржљиву перформансу и ценовно поволјну продуктивност упркос већем хабању.