Як визначити якість зварювання лазерних зварювальних машин

Оцінка якості лазерного зварювання передбачає аналіз глибини проплавлення, ширини шва та зовнішнього вигляду для виявлення дефектів, таких як пористість, тріщини або неповне зварювання. Відповідні захисні гази (наприклад, аргон, гелій) захищають зварювальну ванну від атмосферного забруднення. Налаштування потужності та швидкості є вирішальними: для тонких матеріалів часто потрібна менша потужність і більша швидкість, тоді як для товстих матеріалів потрібна більша потужність і, можливо, менша швидкість.

Визначення якості лазерного зварювання:

Візуальна перевірка:

Перевірте зовнішній вигляд зварного шва на наявність рівної та однорідної поверхні без розбризкування, тріщин або пористості.

Глибина проплавлення:

Переконайтеся, що зварювальний шов проникає в матеріал на потрібну глибину, про що свідчить рівна та повна зона зварювання.

Мікроскопічний огляд:

Розгляньте переріз зварного шва під мікроскопом, щоб виявити внутрішні дефекти, такі як включення, пористість або тріщини.

Механічне тестування:

Випробування на розрив і згин можуть оцінити міцність і пластичність зварного шва.

Захисні гази:

Аргон (Ar): Зазвичай використовуваний інертний газ завдяки стабільному покриттю та здатності запобігати окисненню різних матеріалів, таких як нержавіюча сталь і титан.

Гелій (He): Забезпечує глибше проплавлення та швидше зварювання завдяки вищій теплопровідності.

Азот (N2): Може використовуватися, але його енергія іонізації може впливати на характеристики зварного шва.

Матеріальні та енергетичні аспекти:

Тонкі матеріали (<1,0 мм): Зазвичай вимагають 500–1500 Вт та більшої швидкості руху.

Середня товщина (1,0-3,0 мм): підходить 1500-3000 Вт.

Товсті матеріали (>3,0 мм): може знадобитися 3000-6000 Вт або більше.

Високовідбивні матеріали (наприклад, алюміній, мідь): можуть бути складнішими для лазерного зварювання через відбиття, але спеціальні методи можуть покращити процес.

Різнорідні метали: може знадобитися використання спеціальних методів або проміжних шарів, щоб запобігти утворенню крихких міжметалічних фаз.

Конкретні приклади:

Нержавіюча сталь: аргон є гарним вибором для захисної атмосфери.

Алюміній: гелій можна використовувати для глибшого проплавлення, або аргон для стабільності.

Оцинкований лист: подібний до нержавіючої сталі, аргон часто є придатним вибором.

Основні параметри лазерного зварювання:

Потужність: безпосередньо впливає на глибину та швидкість зварювання.

Швидкість: впливає на тепловклад та проплавлення.

Розмір плями: Впливає на точність та інтенсивність зварювання.

Тривалість імпульсу: Має значення для імпульсного лазерного зварювання, впливає на введення тепла.

Положення фокусу: Впливає на проварення та ширину зварного шву.