Aniq metall qismlarni kesish uchun tolali lазerli kesish mashinalari [yuqori samaradorlik]

Tolali liniyali kesish texnologiyasi fonon muhandisligi va sanoat avtomatlashtirishining birlashishini anglatadi, yarimo'tkazgichli nasos bilan ishlaydigan tolali kuchaytirgichlardan foydalangan holda spektral tozaligi juda yuqori bo'lgan liniya nurini olish uchun. Liniya rezonatorlari taqsimlangan teskari aloqali tolali Bragg panjaralaridan foydalanadi, ular chiqish to'lqin uzunligini 1070±5 nm da 0,5 nm dan kam bo'lgan chiziqli kenglikda barqarorlashtiradi. Bu spektral xususiyatlar CO2 liniyalardagi 5-8% ga qaraganda mis va alyuminiy uchun 30-40% gacha bo'lgan yuqori so'rtilish darajasini ta'minlaydi. Kesish mexanizmi qalin qatlamlar uchun plazma yordamida kesish va ingichka varaq uchun konduktiv cheklovli kesish orqali materiallar bilan issiqlik energiyasining o'zaro ta'sirini o'z ichiga olgan murakkab issiqlikni boshqarishni o'z ichiga oladi. Zamonaviy tizimlar 50-100 μm asosiy diametrga ega bo'lgan optik tolalar orqali nurlarni yetkazib berishni o'z ichiga oladi va 50 metrgacha masofada uzatish davomida nurning sifatini saqlaydi. Kon uskunalari ishlab chiqarishdagi sanoat dasturlari 20 kW li liniyalar bilan 0,6 m/daq tezlikda 40 mm lik iste'molga chidamli po'latni qayta ishlash, kesish eni 0,5 mm va issiqlik ta'siri ostidagi mintaqalar minimal bo'lgan mahsulot olishni namoyish etadi. Texnologiya iste'mol buyumlari ishlab chiqarishda ahamiyatli o'zgarishlarga sabab bo'ladi, bu yerda 2 kW li tizimlar 40 m/daq tezlikda 1 mm qoplangan po'latni ±0,05 mm aniqlikda kesib chiqaradi. Arxitektura metall ishlarida tolali liniyalar 10 m/daq tezlikda qatlamlanish yoki qoplamalarga issiqlik zararini etkazmasdan 6 mm alyuminiy aralash panelni qayta ishlaydi. Tibbiy asboblarni ishlab chiqaruvchilar 0,8 mm titan implantlarni kesishda kesish burchagini 0,5° ichida boshqarish va sirt nuqsonliligi Ra 1,6 μm dan past bo'ladigan texnologiyadan foydalanadi. Rivojlangan tizimlarda dasturiy boshqariladigan Z o'qi orqali avtomatik fokus masofasini sozlash hamda o'rnatilgan quvvat sensorlari orqali nurning sifatini haqiqiy vaqtda nazorat qilish imkoniyati mavjud. Ish faoliyat infrastrukturasi oqim tezligini boshqarish va sizib chiquvchilarni aniqlash imkoniyatiga ega aqlli sovutish tizimlarini o'z ichiga oladi hamda 99% dan yuqori bo'lgan dimni chiqarish samaradorligi uchun markazlashtirilgan chiqish boshqaruvi bilan birlashtirilgan. Zamonaviy dasturiy paketlar jarayonni simulatsiya qilish va sun'iy intellekt algoritmlari orqali kesish parametrlarini optimallashtirish imkonini beruvchi raqamli ikkitalik imkoniyatlarini taqdim etadi. Iqtisodiy afzalliklarga CO2 tizimlariga nisbatan 50% pasaytirilgan ta'mirlash xarajatlari hamda har bir kesish metri uchun 80% kamroq energiya iste'moli kiradi. Loyihaga xos texnik talablarni va uskunalar konfiguratsiyasi tafsilotlarini olish uchun bizning ilova muhandislik jamoamiz to'liq qo'llab-quvvatlash va xarajatlar-tushum tahlilini taqdim etadi.