Lazer kesish uskunalari ishlatish xarajatlari — sarf materiallari

Voloknali lazer kesish uskunasi uchun sarf materiallari

Sarf materiallari haqida gapirganimizda, tez yaxshilanadigan, qisqa muddatli foydalanishga moʻljallangan va doimiy ravishda almashtirilishi kerak boʻlgan qismlarga — masalan, nozullarga, keramika halqalarga va himoya linzalariga — havola qilamiz. Ushbu sarf materiallarini, ularning vazifalarini va ularni samarali boshqarish usullarini tushunish lazer kesish operatsiyalaringizning ishlash sifati va iqtisodiy samaradorligini saqlash uchun juda muhim.

1. Sarf materiallarini tanishib oling

1.1. Himoya linzasi

Metal qayta ishlashda himoya linzalari kesish jarayonida hosil boʻladigan chang, chiqindi va qoldiqlardan fokuslash linzalari guruhini hamda parallelizatsiya qiluvchi linzalari guruhini himoya qilishda muhim ahamiyatga ega. Odatda voloknali lazer kesish uskunasi yuqori va pastki himoya linzalari bilan jihozlangan boʻlib, pastki linza ifloslanishga koʻproq moyillikka ega. Agar himoya linzasi shikastlangan boʻlsa, bu lazer boshligʻining nurlarni chiqarmasligiga, himoya linzasi yashirgichining shikastlanishiga yoki hatto fokuslash linzasining vayron boʻlishiga sabab boʻlishi mumkin.

Sifatli himoya linzalarini qanday tanlash mumkin? Avvalo, linza o'lchamlari sizning uskunangizga mos kelishiga ishonch hosil qiling. Keyin, kesish muhitining va lazer quvvatining xususiyatlariga qarab, mos linza materiali va aks ettirmaydigan qoplam parametrlarini tanlang. Optimal ishlash va xavfsizlik uchun yuqori yorug'lik o'tkazuvchanligi, yuqori bosimga chidamli va aniq ishlab chiqilgan linzalarni tanlash tavsiya etiladi.

1.2 Keramika halqasi

Sersamik halqa lazer boshlig'i nozulidan elektr signallarini uzatish va ularni yig'ish uchun zarurdir. U bir nechta maqsadlarga xizmat qiladi: masalan, lazer kesish boshlig'ini urilish va ifloslanishdan samarali himoya qilish, issiqlikni tarqatish va barqaror ishlashni ta'minlash. Agar sersamik halqa shikastlangan bo'lsa, bu signal uzatishda nobarqarorlikka olib keladi, kesish boshlig'i va metall varaq o'rtasidagi masofani aniq his qilishni qiyinlashtiradi va kesish boshlig'ining ishlov berilayotgan detallarga urilish xavfini oshiradi. Sersamik halqa tanlashda barqaror signal uzatish uchun yuqori sezgirlikka ega, shuningdek, issiqlikqa chidamli va yuqori haroratda qo'linish barqarorligiga ega bo'lgan halqani tanlash juda muhim.

1.3 Nozul

Qo'shimcha gaz oqimini yo'naltirishda kesish boshlig'iga o'rnatilgan tirqish muhim ahamiyatga ega. U lazer nuri fokuslash nuqtasini boshqarish, shuningdek, kesish jarayonida hosil bo'lgan eritma kabi chiqindilarning kesish boshlig'iga qaytib, fokuslash linzasini shikastlashini oldini olish kabi turli muhim vazifalarni bajaradi. Turli xil materiallar yoki qalinliklarni kesishda kesish sifatini saqlash uchun mos tirqish diametrini tanlash zarur. Agar tirqish teshigi diametri juda katta bo'lsa, kesish jarayonida pishirilgan material tirqishdan o'tib, linzani ifloslantirishi mumkin. Bu linzaning shikastlanish xavfini oshiradi, linzani himoya qilish samarasini pasaytiradi va uning xizmat ko'rsatish muddatini qisqartiradi. Shu sababli, to'g'ri tirqish o'lchamini tanlash kesish samaradorligi hamda jihozning xizmat ko'rsatish muddatini uzaytirish uchun juda muhim.

1.4 Filtrlar va sovutish suyuqligi

Suv sovutgichi va lazer manbai uchun filtrlar va sovutgich suyuqliklari asosiy sarf materiallaridir. Filtrlar suv tankidagi aralashmalar va ion darajasini kamaytirishda muhim rol o'ynaydi, bu esa lazer manbaini barqaror ishlashini ta'minlaydi. Yuqori sifatli filtrlar lazer nuri zaiflashishini kamaytirishga va lazer manbaini xizmat ko'rsatish muddatini uzaytirishga yordam beradi. Sovutgich suyuqlik lazer manbai va kesish boshlig'ining haroratini saqlash uchun ishlatiladi, bu esa uskunaning optimal ishlashi va xizmat ko'rsatish muddatini ta'minlaydi. Eng yuqori darajadagi filtrlar va sovutgich suyuqliklariga sarmoya kiritish sizning CNC li tolali lazer kesish uskunasining samaradorligi va doimiylikini sezilarli darajada oshirishi mumkin.

1.5 Yordamchi gaz

Yordamchi gazlar lazer kesish uskunasida juda muhim ahamiyatga ega va ikkita asosiy turga bo'linadi. Birinchi tur — kesish boshlig'iga yetkaziladigan kesish gazlari, masalan, tozalangan, quruq siqilgan havo, yuqori soflikdagi kislorod va yuqori soflikdagi azot. Ikkinchi tur — silindrlarda mahkamlash uchun ishlatiladigan yordamchi gazlardir. Turli xil materiallar va metall varaq qalinliklarini kesishda mos yordamchi gazni tanlash zarur. Oddiy uglerodli po'latni kesishda asosan kisloroddan foydalaniladi; chelik va qotishma po'latlarni kesishda eng yaxshi natija azot bilan erishiladi, qalinligi kam bo'lgan varaqni kesishda esa yuqori sifatli kesish chetini talab qilmasa, siqilgan havo eng mos variantdir. Uskunaning noto'g'ri ishlashi va ehtimoliy xavf-xatarlarga yo'l qo'ymaslik uchun ishlab chiqaruvchi tomonidan belgilangan gazlarning soflik darajasiga qat'iy rioya qilish kerak. Gazlarning suv va moy kabi aralashmalaridan ozod ekanligini ta'minlang va optimal ishlash va xavfsizlikni saqlash maqsadida ish jarayonida doimiy ravishda gaz bosimini nazorat qiling.

1.6 Suyuqlik moylari

Silliqlovchi moddalar ishchi qismlarda ishlashda ishqalanish va yaxshi ishlashni kamaytirish uchun ishlatiladi. Mashinaning silliq ishlashi va tishli g'ildiraklar, podshipniklar hamda chiziqli yo'naltirgichlar kabi qismlarning xizmat ko'rsatish muddati uzunligini ta'minlash uchun doimiy ravishda silliqlovchi moddalarni qo'llash va ularni almashtirish zarur.