Máy cắt laser sợi cho các bộ phận kim loại chính xác [Hiệu suất cao]

Công nghệ cắt laser sợi sử dụng nguyên lý phát xạ kích thích trong các sợi quang pha tạp đất hiếm để tạo ra chùm tia laser công suất cao với chất lượng tia vượt trội. Các buồng cộng hưởng laser sử dụng mạng Bragg sợi (fiber Bragg gratings) để ổn định bước sóng, tạo ra bức xạ gần hồng ngoại ở bước sóng 1070nm với độ rộng phổ dưới 5nm. Ánh sáng đơn sắc này truyền qua các sợi dẫn linh hoạt có đường kính lõi từ 50-200μm, duy trì giá trị tích số thông số chùm tia (beam parameter product) dưới 2,5 mm·mrad. Cơ chế cắt liên quan đến quản lý nhiệt độ chính xác, trong đó việc loại bỏ vật liệu xảy ra theo quá trình nóng chảy và phun đẩy đối với kim loại, trong khi phương pháp cắt thăng hoa chiếm ưu thế đối với vật liệu phi kim loại. Các đầu cắt tiên tiến được trang bị điều khiển tiêu cự tự động với tiêu cự thay đổi trong khoảng 125-300mm, kết hợp với hệ thống khí hỗ trợ điều chỉnh áp suất, cung cấp lên đến 25bar để xử lý vật liệu dày. Trong ứng dụng công nghiệp tại ngành sản xuất đường sắt, công nghệ này thể hiện khả năng cắt thép không gỉ dày 30mm với tốc độ 0,8m/phút, độ rộng rãnh cắt duy trì ở mức 0,3mm và độ vuông góc trong phạm vi 0,2°. Công nghệ cho thấy sự linh hoạt đáng kể trong sản xuất thiết bị chế biến thực phẩm, nơi các hệ thống 4kW có thể xử lý thép không gỉ đánh bóng dày 6mm với tốc độ 5m/phút mà vẫn bảo tồn tính chất chống ăn mòn nhờ các mép cắt không bị oxy hóa. Trong các ứng dụng kết cấu xây dựng, laser sợi có thể xử lý thép kết cấu dày 20mm với tốc độ cắt 1,5m/phút và chất lượng mép cắt không yêu cầu gia công thứ cấp. Trong ngành điện tử, ứng dụng bao gồm cắt chính xác thép lò xo dày 0,3mm cho các bộ phận nối với độ chính xác kích thước ±10μm. Các hệ thống hiện đại tích hợp phần mềm sắp xếp thông minh tự động tối ưu hóa đường đi của tia cắt nhằm giảm thiểu biến dạng nhiệt đồng thời đạt tỷ lệ sử dụng vật liệu trên 90%. Cơ sở hạ tầng vận hành bao gồm hệ thống làm mát vòng kín duy trì nhiệt độ laser trong phạm vi ±0,5°C và hệ thống lọc nhiều cấp để bảo vệ các thành phần quang học. Các hệ thống giám sát tiên tiến theo dõi việc tránh va chạm đầu cắt thông qua phản hồi lực theo thời gian thực và cơ chế rút lui tự động. Đặc điểm môi trường của công nghệ này bao gồm giảm 80% lượng chất thải nguy hại so với cắt plasma và loại bỏ hoàn toàn việc tiêu thụ khí laser. Đối với các yêu cầu ứng dụng chuyên biệt và tài liệu kỹ thuật đầy đủ, vui lòng liên hệ bộ phận kỹ thuật của chúng tôi để được tư vấn thiết bị phù hợp và dịch vụ xác nhận quy trình cá nhân hóa.