Máy cắt laser sợi cho các bộ phận kim loại chính xác [Hiệu suất cao]

Các hệ thống cắt laser sợi hoạt động dựa trên nguyên lý cơ bản là chuyển đổi năng lượng điện thành bức xạ quang học đồng pha thông qua các bộ khuếch đại sợi quang được bơm bằng điốt. Các hệ thống này tạo ra chùm tia laser có khả năng tập trung vượt trội, đạt kích thước điểm xuống đến đường kính 15μm với mật độ công suất vượt quá 10^8 W/cm². Kiến trúc quang học bao gồm nhiều giai đoạn khuếch đại ghép sợi, thường sử dụng sợi khuếch đại đơn lớp hoặc hai lớp với cấu hình bơm lớp vỏ. Thiết kế này cho phép mức độ độ sáng cao hơn hàng bậc so với các nguồn laser thông thường trong khi vẫn duy trì các yếu tố chất lượng chùm tia (M²) tiến gần đến giới hạn lý thuyết là 1,05. Cơ chế xử lý vật liệu liên quan đến sự thâm nhập nhiệt được kiểm soát chính xác, trong đó năng lượng laser tương tác với vật liệu thông qua các hệ số hấp thụ thay đổi theo bước sóng và tính chất vật liệu. Các hệ thống hiện đại tích hợp điều khiển chùm tia động học với khả năng dịch chuyển tiêu điểm lập trình được lên đến ±10mm và điều biến tần số từ chế độ liên tục đến chế độ xung 50kHz. Các ứng dụng công nghiệp trong đóng tàu thể hiện khả năng xử lý thép mềm 35mm bằng laser 15kW ở tốc độ 1,0m/phút, tạo ra rãnh cắt rộng 0,4mm với độ vuông cạnh tuyệt vời. Công nghệ này chứng minh vai trò thiết yếu trong sản xuất bình chịu áp lực, nơi các hệ thống 8kW cắt thép carbon 12mm ở tốc độ 3,5m/phút trong khi duy trì độ bền vật liệu ở vùng ảnh hưởng nhiệt dưới 100μm. Đối với các ứng dụng kiến trúc, laser sợi tạo ra các họa tiết phức tạp trên tấm đồng 5mm với tốc độ cắt 6m/phút và biến dạng nhiệt tối thiểu. Các nhà sản xuất linh kiện hàng không vũ trụ sử dụng công nghệ này để gia công hợp kim titan 8mm với phương pháp cắt hỗ trợ nitơ, tạo ra các mép cắt không bị oxy hóa. Các hệ thống tiên tiến được trang bị hệ thống thị giác tích hợp để nhận diện tự động chi tiết và các giao thức đục lỗ chính xác nhằm giảm thiểu hiện tượng bắn toé. Khung hoạt động bao gồm kết nối nhà máy thông minh với giao diện OPC UA để giám sát sản xuất thời gian thực và cảnh báo bảo trì dự đoán dựa trên phân tích suy giảm các thành phần quang học. Lợi ích kinh tế thể hiện qua việc giảm chi phí vật tư tiêu hao, tuổi thọ vòi phun được kéo dài tới 300 giờ cắt và loại bỏ nhu cầu về máy phát khí bên ngoài đối với cắt hỗ trợ nitơ. Để được tư vấn kỹ thuật chuyên biệt theo từng ứng dụng và xem các bản trình diễn quy trình chi tiết, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi luôn sẵn sàng cung cấp dịch vụ hỗ trợ toàn diện và tùy chỉnh thiết bị.