নির্ভুল ধাতব অংশের জন্য ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন [উচ্চ দক্ষতা]

ফাইবার লেজার কাটিয়া সিস্টেমগুলি তাপীয় বিচ্ছেদ প্রযুক্তিতে একটি বিপ্লবী অগ্রগতি উপস্থাপন করে, যা তাদের সলিড-স্টেট ডিজাইনের দ্বারা চিহ্নিত হয় যা লেজার উত্সের মধ্যে চলমান অংশগুলিকে বাদ দেয়। মূল প্রযুক্তিটি ইটারবিয়াম-ডোপড ট্রিপল-ক্ল্যাড অপটিক্যাল ফাইবার ব্যবহার করে যা ব্যতিক্রমী বর্ণালী বিশুদ্ধতা এবং স্থানিক ধারাবাহিকতার সাথে লেজার বিম তৈরি করে। এই সিস্টেমগুলি 35-40% এর প্রাচীর-পলগ দক্ষতা অর্জন করে, দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনগুলিতে ± 2% এর নিচে ওঠানামা সহ সর্বাধিক শক্তি স্থিতিশীলতা সরবরাহ করার সময় অপারেটিং ব্যয়কে নাটকীয়ভাবে হ্রাস করে। কাটিয়া প্রক্রিয়াটি একটি পরিশীলিত ফোকাল পয়েন্ট নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে যেখানে বিরল উচ্চতা সেন্সর সিস্টেমের মাধ্যমে উপাদান পৃষ্ঠের তুলনায় গতিশীলভাবে রেম ফোকাস অবস্থানগুলি সামঞ্জস্য করা হয়। আধুনিক কাটার মাথাগুলি অপটিকাল স্বচ্ছতা বজায় রাখতে স্বয়ংক্রিয় শুদ্ধকরণ পর্যবেক্ষণের সাথে সুরক্ষা সাফির লেন্স অন্তর্ভুক্ত করে, যখন নির্দিষ্ট উপাদান বেধের জন্য অনুকূলিত নল নকশা ধারাবাহিক গ্যাস প্রবাহের গতিশীলতা নিশ্চিত করে। ভারী সরঞ্জাম উত্পাদন শিল্প অ্যাপ্লিকেশন নিয়মিত 25 মিমি হালকা ইস্পাত প্রক্রিয়া 12kW সিস্টেম সঙ্গে, 1.2m / মিনিট কাটা গতি অর্জন স্কোয়ারিটি tolerances মধ্যে 0.5 ° এবং Ra 6.3μm নিচে পৃষ্ঠ রুক্ষতা সঙ্গে। এই প্রযুক্তিটি অটোমোবাইল উপাদান উৎপাদনে বিশেষ সুবিধা দেখায়, যেখানে 6kW লেজারগুলি উপাদানটির ধাতবত্বগত বৈশিষ্ট্য সংরক্ষণের সাথে 12 মিটার / মিনিটে 4 মিমি উচ্চ-শক্তির ইস্পাত কেটে দেয়। স্থাপত্য ধাতু তৈরির জন্য, ফাইবার লেজারগুলি 3 মিমি অ্যালুমিনিয়াম শীটগুলিতে 6 মিটার শীট জুড়ে ± 0.03 মিমি অবস্থান সঠিকতার সাথে ছিদ্রযুক্ত নিদর্শনগুলি প্রক্রিয়া করে। ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স নির্মাতারা এই প্রযুক্তিটি ব্যবহার করে যা 15μm এর নিচে তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলগুলির সাথে 0.5mm তামা খাদগুলির সুনির্দিষ্ট কাটা। উন্নত সিস্টেমগুলোতে ইন্টিগ্রেটেড পাওয়ার সেন্সর এবং কোলিমেশন অপটিক্সের স্বয়ংক্রিয় ক্যালিব্রেশন ব্যবহার করে রিয়েল টাইমে রেম কোয়ালিটির পর্যবেক্ষণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। অপারেশনাল ফ্রেমওয়ার্কটিতে ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা ডায়োড পাম্পের প্রত্যাশিত জীবনকাল এবং ফাইবার কাপলিং দক্ষতা পর্যবেক্ষণ করে, সাধারণত লেজার উত্স অপারেশন 100,000 ঘন্টা সরবরাহ করে। আধুনিক ইনস্টলেশনে কারখানার ইআরপি সিস্টেমের সাথে সম্পূর্ণ ডিজিটাল ইন্টিগ্রেশন রয়েছে, যা নিরাপদ ক্লাউড প্ল্যাটফর্মের মাধ্যমে রিয়েল-টাইম উৎপাদন ট্র্যাকিং এবং দূরবর্তী পরামিতি সমন্বয়কে সক্ষম করে। অর্থনৈতিক সুবিধাগুলি শক্তি সঞ্চয়ের বাইরেও রয়েছে, যা CO2 সিস্টেমের তুলনায় 300% দ্বারা প্রসারিত নলগুলির জীবনকাল সহ খরচ হ্রাস এবং নিয়মিত আয়না সমন্বয় পদ্ধতির নির্মূল অন্তর্ভুক্ত করে। বিস্তারিত প্রযুক্তিগত বিবরণী এবং অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট খরচ-লাভ বিশ্লেষণের জন্য, আমাদের প্রযুক্তিগত সহায়তা দল ব্যাপক পরামর্শ পরিষেবা প্রদানের জন্য উপলব্ধ থাকে।