دستگاه‌های برش لیزری فیبر برای قطعات فلزی دقیق [کارایی بالا]

فناوری برش لیزری فیبر، از اصل تابش القایی در فیبرهای نوری دوپ شده با عناصر خاکی کمیاب برای تولید پرتوهای لیزری با توان بالا و کیفیت استثنایی پرتو بهره می‌برد. رزوناتورهای لیزری از شبکه‌های براگ فیبری برای تثبیت طول موج استفاده می‌کنند و تابش نزدیک به مادون قرمز در طول موج 1070 نانومتر با عرض باند طیفی زیر 5 نانومتر تولید می‌کنند. این نور تک‌رنگ از طریق فیبرهای انتقال انعطاف‌پذیر با قطر هسته بین 50 تا 200 میکرومتر عبور می‌کند و مقدار حاصل‌ضرب پارامتر پرتو (BPP) را زیر 2.5 میلی‌متر.میلی‌رادیان حفظ می‌کند. مکانیزم برش شامل مدیریت دقیق حرارتی است که در آن حذف مواد از طریق فرآیند ذوب و پرتاب برای فلزات انجام می‌شود، در حالی که برای مواد غیرفلزی، برش تبخیری غالب است. سرهاي برش پیشرفته دارای کنترل خودکار فوکوس با فواصل کانونی متغیر بین 125 تا 300 میلی‌متر هستند که همراه با سیستم‌های گاز کمکی تنظیم فشار می‌باشند و تا 25 بار فشار برای پردازش ضخامت‌های زیاد فراهم می‌کنند. پیاده‌سازی‌های صنعتی در تولید قطعات راه‌آهن، قابلیت برش فولاد ضدزنگ 30 میلی‌متری با سرعت 0.8 متر بر دقیقه را با عرض برش حفظ شده در 0.3 میلی‌متر و عمودی بودن در حد 0.2 درجه نشان می‌دهند. این فناوری در ساخت تجهیزات پردازش مواد غذایی انعطاف‌پذیری قابل توجهی دارد، جایی که سیستم‌های 4 کیلوواتی، فولاد ضدزنگ 6 میلی‌متری صیقلی را با سرعت 5 متر بر دقیقه پردازش می‌کنند و در عین حال مقاومت در برابر خوردگی را از طریق لبه‌های برش بدون اکسیداسیون حفظ می‌کنند. در کاربردهای سازه‌های فولادی ساختمانی، لیزر فیبری قادر به برش فولاد ساختاری 20 میلی‌متری با سرعت 1.5 متر بر دقیقه و کیفیت لبه‌ای است که نیازی به پردازش ثانویه ندارد. کاربردهای صنعت الکترونیک شامل برش دقیق فولاد فنری 0.3 میلی‌متری برای قطعات اتصال‌دهنده با دقت ابعادی ±10 میکرومتر است. سیستم‌های مدرن شامل نرم‌افزارهای هوشمند چیدمان (nesting) هستند که به‌صورت خودکار مسیرهای برش را بهینه می‌کنند تا از تغییر شکل حرارتی به حداقل برسد و نرخ استفاده از مواد بیش از 90 درصد باشد. زیرساخت عملیاتی شامل سیستم‌های خنک‌کننده حلقه‌بسته است که دمای لیزر را در محدوده ±0.5 درجه سانتی‌گراد نگه می‌دارند و فیلتراسیون چندمرحله‌ای اطمینان از محافظت اجزای نوری را فراهم می‌کند. سیستم‌های نظارت پیشرفته از طریق بازخورد نیروی لحظه‌ای و مکانیسم‌های عقب‌نشینی خودکار، برخورد سر برش را ردیابی و جلوگیری می‌کنند. مشخصات زیست‌محیطی این فناوری شامل کاهش 80 درصدی تولید پسماندهای خطرناک نسبت به برش پلاسما و حذف کامل مصرف گاز لیزر است. برای الزامات کاربردهای تخصصی و مستندات فنی کامل، لطفاً با بخش مهندسی ما تماس بگیرید تا تجهیزات شخصی‌سازی شده و خدمات اعتبارسنجی فرآیند پیشنهاد شوند.