دستگاه‌های برش لیزری فیبر برای قطعات فلزی دقیق [کارایی بالا]

سیستم‌های برش لیزری فیبر، پیشرفتی انقلابی در فناوری جداسازی حرارتی محسوب می‌شوند و با طراحی حالت جامد که از وجود قطعات متحرک در منبع لیزر جلوگیری می‌کند، مشخص می‌شوند. فناوری اصلی از فیبرهای نوری سه‌لایه دوپ شده با ایتربیوم استفاده می‌کند که پرتوهای لیزری با خلوص طیفی بسیار بالا و همدوسی مکانی عالی تولید می‌کنند. این سیستم‌ها به راندمان تبدیل انرژی برق به لیزر (wall-plug efficiency) بین ۳۵ تا ۴۰ درصد دست می‌یابند که هزینه‌های عملیاتی را به‌طور چشمگیری کاهش می‌دهد و در عین حال، ثبات حداکثری توان را با نوسانات کمتر از ±۲٪ در عملیات طولانی‌مدت فراهم می‌کند. فرآیند برش از کنترل پیشرفته نقطه کانونی بهره می‌برد که در آن موقعیت فوکوس پرتو به‌صورت پویا نسبت به سطح ماده از طریق سیستم‌های حسگر ارتفاع بدون تماس تنظیم می‌شود. سر برش‌های مدرن شامل لنزهای محافظتی یاقوتی با نظارت خودکار بر سیستم تهویه (purge monitoring) برای حفظ شفافیت نوری هستند، در حالی که طراحی نازل‌ها که برای ضخامت‌های خاص ماده بهینه شده‌اند، دینامیک جریان گاز را پایدار نگه می‌دارند. کاربردهای صنعتی در تولید تجهیزات سنگین به‌طور معمول فولاد نرم ۲۵ میلی‌متری را با سیستم‌های ۱۲ کیلوواتی پردازش می‌کنند و به سرعت برش ۱٫۲ متر بر دقیقه با تحمل زاویه‌بندی درون ۰٫۵ درجه و زبری سطح کمتر از Ra 6.3μm می‌رسند. این فناوری مزایای خاصی در تولید قطعات خودرو دارد، جایی که لیزر ۶ کیلوواتی فولاد مقاوم ۴ میلی‌متری را با سرعت ۱۲ متر بر دقیقه برش می‌دهد و در عین حال خواص متالورژیکی ماده را حفظ می‌کند. در ساخت فلزات معماری، لیزر فیبر الگوهای سوراخ‌دار را در ورق‌های آلومینیومی ۳ میلی‌متری با دقت موقعیت‌یابی ±۰٫۰۳ میلی‌متر در ورق‌های ۶ متری پردازش می‌کند. تولیدکنندگان تجهیزات الکترونیکی مصرفی از این فناوری برای برش دقیق آلیاژهای مس ۰٫۵ میلی‌متری با منطقه تحت تأثیر حرارتی کنترل‌شده زیر ۱۵ میکرومتر استفاده می‌کنند. سیستم‌های پیشرفته از نظارت بلادرنگ بر کیفیت پرتو از طریق سنسورهای توان یکپارچه و کالیبراسیون خودکار اپتیک‌های موازی‌سازی بهره می‌برند. چارچوب عملیاتی شامل سیستم‌های نگهداری پیش‌بینانه است که عمر مورد انتظار دیودهای پمپ و کارایی اتصال فیبر را نظارت می‌کنند و معمولاً ۱۰۰٬۰۰۰ ساعت عملکرد منبع لیزر را فراهم می‌آورند. نصب‌های مدرن ادغام کامل دیجیتالی با سیستم‌های ERP کارخانه را دارند که امکان ردیابی تولید به‌موقع و تنظیم از راه دور پارامترها از طریق پلتفرم‌های ابری امن را فراهم می‌کند. مزایای اقتصادی فراتر از صرفه‌جویی در انرژی است و شامل کاهش هزینه مصرفی‌ها می‌شود که عمر نازل‌ها در مقایسه با سیستم‌های CO2 به میزان ۳۰۰ درصد افزایش یافته و همچنین نیاز به تنظیم منظم آینه‌ها حذف شده است. برای مشخصات فنی دقیق و تحلیل هزینه-فایده متناسب با کاربرد، تیم پشتیبانی فنی ما آماده ارائه خدمات مشاوره جامع است.