برتری عملیاتی سیستمهای برش لیزری فیبر، ناشی از طراحی حالت جامد آنهاست که نیاز به سیستمهای پیچیده جریان گاز و همراستاسازی آینههای نوری را حذف میکند. این سیستمها تابش لیزری را از طریق فیبرهای نوری دوپ شده با ایتربیوم که بهوسیله دیودهای لیزری با راندمان بالا پمپ میشوند، تولید میکنند و به راندمان قابلیت استفاده از برق (wall-plug efficiency) 35 تا 40 درصد و ثبات خروجی توان در حدود ±1 درصد در طی 10,000 ساعت دست مییابند. سیستم انتقال پرتو از فیبرهای نوری انعطافپذیر با دهانه عددی 0.12 تا 0.22 استفاده میکند و توان لیزری را با حداقل تلفات انرژی به سرهاي برش منتقل میکند. فرآیند برش شامل ورودی حرارتی دقیقاً کنترل شده است که در آن انرژی متمرکز لیزر، سوراخهای کلیدی (keyholes) را در مواد ایجاد میکند، در حالی که گازهای کمکی هممحور (اکسیژن برای فولاد کربنی، نیتروژن برای فولاد ضدزنگ، هوای فشرده برای فلزات غیرآهنی) مواد مذاب را از شیار برش بیرون میرانند. سرهاي برش مدرن شامل پنجرههای محافظتی از جنس کوارتز با نظارت خودکار بر آلودگی و نازلهایی با طراحی بهینهشده برای محدوده ضخامت خاص مواد هستند. کاربردهای صنعتی در ماشینآلات کشاورزی، برش فولاد HARDOX با ضخامت 10 میلیمتر با سرعت 2.5 متر بر دقیقه با استفاده از سیستمهای 8 کیلووات را نشان میدهند که در آن سختی لبه بیش از 95 درصد از ماده اولیه حفظ میشود. این فناوری در تولید جعبههای الکترونیکی دقت قابل توجهی دارد، جایی که لیزر 4 کیلوواتی آلومینیوم 1.5 میلیمتری را با سرعت 25 متر بر دقیقه برش میدهد و منطقه تحت تأثیر حرارتی زیر 20 میکرومتر کنترل میشود. در ساخت تجهیزات فرآوری مواد غذایی، لیزر فیبری فولاد ضدزنگ 3 میلیمتری صیقلی را با سرعت 15 متر بر دقیقه برش میدهد و مقاومت در برابر خوردگی را از طریق لبههای برش بدون دیواره (dross-free) حفظ میکند. کاربردهای صنعت خودروسازی شامل برش دقیق فولاد پیشرفته با استحکام بالا با ضخامت 2 میلیمتر با سرعت برش 20 متر بر دقیقه و دقت ابعادی ±0.1 میلیمتر است. سیستمهای پیشرفته دارای تشخیص خودکار ضخامت ماده از طریق حسگرهای خازنی و تنظیم لحظهای پارامترهای برش بر اساس وضعیت سطح ماده هستند. چارچوب عملیاتی شامل سیستمهای نگهداری پیشبینانه است که کاهش عملکرد پمپ دیودی و سایش اتصالات فیبر را نظارت میکنند و معمولاً فواصل نگهداری تا 20,000 ساعت کارکرد را فراهم میآورند. نصبهای مدرن دارای قابلیت اتصال به صنعت 4.0 هستند و دادههای تولید لحظهای را با سیستمهای مدیریت کارخانه یکپارچه میکنند. مزایای محیطی شامل کاهش 60 درصدی مصرف انرژی در مقایسه با لیزر CO2 و حذف نیاز به گاز لیزر است. برای مشخصات فنی دقیق و اعتبارسنجی فرآیند متناسب با کاربرد خاص، لطفاً با تیم مهندسی ما تماس بگیرید تا مشاوره حرفهای و نمایش تجهیزات را دریافت کنید.