सटीक धातु भागों के लिए फाइबर लेजर कटिंग मशीन [उच्च दक्षता]

फाइबर लेजर कटिंग प्रणालियों की संचालन उत्कृष्टता उनके सॉलिड-स्टेट डिज़ाइन पर आधारित है, जो जटिल गैस प्रवाह प्रणालियों और ऑप्टिकल दर्पण संरेखण आवश्यकताओं को समाप्त कर देता है। इन प्रणालियों में उच्च दक्षता वाले लेजर डायोड द्वारा ऑप्टिकल रूप से पंप किए गए आइटरबियम-युक्त ऑप्टिकल फाइबर के माध्यम से लेजर विकिरण उत्पन्न होता है, जिससे 10,000 घंटे तक ±1% के भीतर शक्ति आउटपुट स्थिरता के साथ वॉल-प्लग दक्षता 35-40% तक प्राप्त होती है। बीम डिलीवरी प्रणाली 0.12-0.22 के संख्यात्मक अपर्चर वाले लचीले ऑप्टिकल फाइबर का उपयोग करती है, जो न्यूनतम ऊर्जा हानि के साथ कटिंग हेड तक लेजर शक्ति पहुँचाते हैं। कटिंग प्रक्रिया में सटीक नियंत्रित तापीय इनपुट शामिल होता है, जहाँ केंद्रित लेजर ऊर्जा सामग्री में कीहोल बनाती है, जबकि सह-अक्षीय सहायक गैसें (कार्बन स्टील के लिए ऑक्सीजन, स्टेनलेस स्टील के लिए नाइट्रोजन, गैर-लौह धातुओं के लिए संपीड़ित वायु) पिघली हुई सामग्री को कट केर्फ से बाहर निकाल देती हैं। आधुनिक कटिंग हेड में स्वचालित संदूषण निगरानी के साथ सुरक्षात्मक क्वार्ट्ज विंडो और विशिष्ट सामग्री मोटाई सीमा के लिए अनुकूलित नोजल डिज़ाइन शामिल होते हैं। कृषि यंत्र में औद्योगिक अनुप्रयोग 8kW प्रणालियों के साथ 10mm HARDOX स्टील को 2.5m/मिनट पर प्रसंस्कृत करते हैं, जिससे आधार सामग्री के 95% से अधिक किनारे की कठोरता संरक्षित रहती है। इलेक्ट्रॉनिक्स एनक्लोजर उत्पादन में प्रौद्योगिकी उल्लेखनीय सटीकता दर्शाती है, जहाँ 4kW लेजर 1.5mm एल्यूमीनियम को 25m/मिनट पर काटते हैं और ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र को 20μm से कम नियंत्रित रखते हैं। खाद्य प्रसंस्करण उपकरण निर्माण के लिए, फाइबर लेजर 3mm पॉलिश किए गए स्टेनलेस स्टील को 15m/मिनट पर प्रसंस्कृत करते हैं और ड्रॉस-मुक्त कटिंग किनारों के माध्यम से संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखते हैं। ऑटोमोटिव उद्योग के अनुप्रयोगों में 2mm उन्नत उच्च-शक्ति वाले स्टील की सटीक कटिंग शामिल है, जिसमें कटिंग गति 20m/मिनट और आयामी सटीकता ±0.1mm होती है। उन्नत प्रणालियों में संधारित्र संवेदन के माध्यम से स्वचालित सामग्री मोटाई का पता लगाना और सामग्री की सतह की स्थिति के आधार पर वास्तविक समय में कटिंग पैरामीटर समायोजन शामिल है। संचालन ढांचे में डायोड पंप के क्षरण और फाइबर कनेक्टर के घिसावट की निगरानी करने वाली भविष्यवाणी रखरखाव प्रणाली शामिल है, जो आमतौर पर 20,000 संचालन घंटे के रखरखाव अंतराल प्रदान करती है। आधुनिक स्थापनाओं में फैक्टरी प्रबंधन प्रणालियों के साथ वास्तविक समय उत्पादन डेटा एकीकरण के साथ इंडस्ट्री 4.0 कनेक्टिविटी शामिल है। पर्यावरणीय लाभों में CO2 लेजर की तुलना में 60% तक ऊर्जा खपत में कमी और लेजर गैस आवश्यकताओं का उन्मूलन शामिल है। विस्तृत तकनीकी विनिर्देशों और अनुप्रयोग-विशिष्ट प्रक्रिया सत्यापन के लिए कृपया हमारी इंजीनियरिंग टीम से पेशेवर परामर्श और उपकरण प्रदर्शन के लिए संपर्क करें।