
U pogledu procjene stvarnih troškovi rada laserske rezače , struja je često "skritni ubojica profita". Za tvornicu koja radi u dvostrukoj smjeni potrošnja energije nije samo račun za komunalne usluge, već je i glavni čimbenik konkurentnosti u pogledu cijene dijela.
Iako su tehnologije vlakana i CO2 osnovne industrije, njihovi energetski profili su različiti. Evo praktičnog prikaza kako se učinkovitost lasera s vlaknima pretvara u uštedu.
Osnovna razlika leži u tome Učinkovitost zaslona za zid postotak električne energije koja se zapravo pretvara u snježni zrak umjesto u izgubljenu toplinu.
S druge dimenzije: Ovi sustavi su nevjerojatno učinkoviti, pretvarajući 30% do 50% ulazne snage u laserski zrak.
S obzirom na to da je to primjenjivo u svim proizvodima, to znači da se ne primjenjuju. Starija tehnologija na bazi plina je poznato neefikasna, obično pretvara samo 10% do 15% moći koju privlači.
U stvarnom tvornici to znači da za svakih 100 dolara potrošenih na energiju, laser s vlaknima troši 40 dolara za rezanje metala, dok CO2 laser može potrošiti 90 dolara samo stvarajući toplinu koju vaš hladnjak mora još više raditi da ukloni.
Pogledajmo ukupnu crtež sustava, koji uključuje rezonator, CNC upravljač, servomotore i izduvni sustav.
Obično, laserski uređaj s vlaknima crpi između 6 kW i 12 kW tijekom aktivnog rezanja. Zbog kompaktnosti strukture čvrstog stanja zahtjevi za hlađenjem su minimalni.
Upoređivana CO2 mašina je zvijer gladna za snagom. Između visokonapetostnih napajanja, turbina za cirkulaciju plina i masivnih hladnjaka potrebnih za hlađenje neefikasnog rezonatora, ukupna potrošnja često se povećava do 20kW ili čak 30kW .
Kako bi to postalo praktično, izračunajmo troškove na temelju prosječne industrijske stope od u slučaju da je proizvodnja električne energije u skladu s člankom 6. stavkom 1. u slučaju standardne 8-satne smjene (približno 22 dana/mjesec).

| Vrsta stroja | Tipična potrošnja energije | Sredstva za rad | Mjesečni trošak |
| Vlaknasti laser | 8 kW | $6.40 | $140.80 |
| CO2 laser | 22 KW | $17.60 | $387.20 |
Rezultat: Prelazak na tehnologiju vlakana može vam uštedjeti $3,000 godišnje na jednonakonom radnom smjenu. Za tvornice koje rade 24 sata dnevno, te uštede često pokrivaju samo troškove financiranja stroja.
Jedan detalj koji mnogi kupci zanemaruju je U slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi: - Što? Zbog toga što CO2 laseri stvaraju ogromne količine otpadne toplote, oni zahtijevaju hladnjake velike tonaže. To ne samo da povećava račun za struju, već i temperaturu okoline u radionici, što može zahtijevati više klimatizacije i češće održavanje osjetljivih elektroničkih komponenti.
Dok CO2 laseri još uvijek imaju nišu u specifičnim nemetaličnim ili debljim akrilnim aplikacijama, energetska učinkovitost lasera od vlakana poput Raytu 3015H to ga čini jasnim pobjednikom za moderne metalne izrade. Ne kupujete samo brži rez, već osiguravate niži troškovi za sljedeće desetljeće.
Vruće vijesti