レーザー特有の危険性と安全分類の理解 レーザー放射線の保護と被曝リスク レーザー放射線への被曝は、特にクラス4レーザーを扱う場合、目や皮膚に重大なリスクをもたらします。これらの高出力装置...
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レーザーパラメータが溶接品質に与える影響 精密なレーザーパラメータ制御は、さまざまな製造分野における溶接部の完全性を決定づけます。レーザー溶接システムの溶接結果を左右する主な要因は4つあります：出力の制御、走行速度...
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複雑なチューブ形状における精度と正確さ ファイバーレーザーシステムが複雑なチューブ形状でサブミリ単位の精度を実現する方法 現代のチューブレーザー切断機は、3つの主要な革新技術により±0.1mmという優れた精度を達成しています：アダプティブ...
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比類ない精度と切断品質、優れたエッジ品質および最小限の熱影響部（HAZ） ファイバーレーザー切断機は、CO₂システムと比較して熱歪みを73%削減します（Fiber Laser Systems Study 2023）。これにより、滑らかな切断面が得られ、ほぼ…
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素材の互換性とパイプレーザー切断性能への影響 レーザーチューブ切断に対応する一般的な管材（ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅、チタン） ファイバーレーザー切断機は、5つの主要な金属タイプに対して非常に高い性能を発揮します…
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レーザー溶接における弱い溶接部の根本原因の特定 レーザー溶接機を使用する際、溶接が失敗する原因を特定することは、結果を改善するために極めて重要です。弱い継手はしばしば、エンジニアが体系的に対処しなければならない4つの予防可能な問題に起因しています…
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金属加工における比類ない精度と正確さ 高ビーム品質と焦点で金属加工の精度を実現 ファイバーレーザー切断機は、CO2レーザーの10倍以上集光された平行光ビームによりミクロンレベルの精度を達成します。これにより...
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金属用レーザー切断技術の理解—ファイバーレーザー切断機の金属加工における仕組み ファイバーレーザー切断機は、特殊処理された光ファイバーを使用して、約1,064ナノメートルの波長を持つ高強度ビームを生成する仕組みです。この特定の波...
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レーザー洗浄機による金属表面の錆除去の仕組み：錆除去におけるレーザーアブレーション、気化、選択的吸収。レーザー洗浄システムは、光化学的アブレーションを用いて、短時間のレーザー照射パルスによって錆を除去します。
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レーザー溶接機のエネルギー効率と環境への利点—レーザー溶接機技術がエネルギー消費を削減する方法 レーザー溶接機はエネルギーを必要な箇所に正確に集中させ、実際の溶接部分のみを加熱し、周囲の素材への熱影響を最小限に抑えるため...
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チューブレーザー切断における管径精度に影響を与える主な要因—チューブレーザー切断機の作業における「精度」と「正確さ」の理解 レーザー切断において、「精度」とは繰り返し同じ切断結果を得られることを意味し、同一条件で...
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金属レーザー切断機の板厚対応能力について レーザー切断機の金属板厚対応能力：概要 最近の多くの金属レーザー切断機は、約0.5ミリメートルから40ミリメートルの範囲の材料に対応しています。
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RT Laserはレーザー機器の研究、開発、製造、販売を専門とする全国的に認められたハイテク企業です。私たちの主力製品には、ファイバーレーザー切断機、ハンドヘルドレーザー溶接機、ベンディングマシンが含まれます。
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