レーザ溶接の主要コンポーネントを維持管理する方法は？ (1)

ガスシステム

ガスシステムは、高純度アルゴンや窒素などの保護ガスを供給し、良質な溶接を行う上で重要です。

メンテナンス手順

ガス処理コンポーネントの点検：圧力調整器やソレノイド弁などのガス処理コンポーネントに損傷やガス漏れがないか点検します。安全かつ効果的な運転のため、問題をすぐに改善してください。

水冷却機

チラーはレーザ溶接機の重要なコンポーネントであり、レーザーと溶接ヘッドの両方に冷却を供給する役割があります。

メンテナンス手順

熱交換器の清掃：ブラシを使用して定期的に熱交換器フィンを清掃し、その後圧縮空気を吹き付けて debris を除去し、効率的な放熱を確保してください。

コンデンサーのほこり取り：定期的にコンデンサーにたまったほこりを取り除き、空気の流れと冷却効率を維持してください。

水位の点検：定期的にチラーのタンク内の水位を確認してください。水位が低い場合は、過熱を防ぐためにすぐに蒸留水または脱イオン水を補充してください。

電気接続部の点検：定期的に電気端子にほこりがたまっていないか確認し、清潔で確実に接続されていることを確認してください。

水配管の点検：定期的に水システムの漏れや配管の劣化の兆候がないか点検してください。破損した部品は速やかに交換して、さらなる問題を防いでください。

水質のモニタリング：定期的に冷却水の水質をテストしてください。水が濁ったり透明度が下がった場合は、タンクの水を排出して新しいクーラントを補充し、性能を維持してください。

フィルターカートリッジの清掃：定期的にフィルターカートリッジから不純物を取り除きます。損傷したフィルターは速やかに交換して、システムが効率的に稼働するようにしてください。

冬季メンテナンス

冬季には作業環境の温度が下がることでウォーターチラー内が凍結する可能性があるため、この時期のメンテナンスには特に注意が必要です。

暖房設備の導入：空調または暖房システムを追加することで、周囲の温度を約10°C（50°F）に維持し、極端な寒さから設備を保護できます。

チラーを連続運転する：チラーを24時間365日稼働させることで水を循環させ続け、氷の形成を防ぎます。この際、施設に継続的な電源供給があることを確認する必要があります。

防凍液の添加：グリコール系防凍液をチラーシステムに添加して水混合液の凍結点を下げます。凍結点の要件に応じて濃度を調整してください。

長期間使用しない場合や停電時の処置：長期間使用しない場合や停電時に備えて、凍結による損傷を防ぐため、チラーのタンクとレーザーの双方から水を排出してください。

電気システム

ブレーカーの点検：主電源ブレーカーおよび個別電源ブレーカー（非常停止スイッチを含む）が迅速かつ確実に作動することを確認してください。

電源接続の確認：レーザ機器の電源接続が正しいことを確認してください。

適切な容量の確保：主機関、レーザ機関、エアコンプレッサーなどのサブブレーカーを含む主ブレーカーが、指定された容量要件を満たしていることを確認してください。

導体の太さを確認してください：電源、アース、中性線の直径が機械の仕様に適合しており、必要最小太さより細くないこと。

アース接続の点検：電源ケーブルのアース接続が確実で正しく取り付けられていること。

電気端子の点検：すべての高圧線端子の信頼性と安全性を確認し、特に電源トランスの入出力ポイントに注意してください。すべてのプラグおよびソケットが確実に接続されていることを確認してください。

電圧安定性の監視：供給電圧の安定性を定期的に点検し、安定した動作を確保してください。

清掃と換気の維持：レーザ溶接機の電気キャビネットを清潔で整頓され、通気性が確保されている状態に保つ。

配線の健全性と安全性の点検：すべての配線の健全性と安全性を定期的に点検し、電気的な危険を防止してください。