溶接は重要な生産プロセスであり、製品品質と市場競争力に直接影響を与えます。したがって、ハンドヘルドファイバーレーザ溶接機を正しく使用する方法を理解することは、生産効率と製品品質の向上において不可欠です。この記事では、初心者向けにレーザ溶接機の使い方に関する包括的なチュートリアルを提供します。レーザ溶接を初めて始める方や溶接分野の経験者の方にも、役立つ知識と実践的なガイドを提供します。
通電前の準備:
1. レーザ溶接機の外観を点検し、ほこり、油、または異物が付着していないことを確認してください。
2. 冷却システムを点検してください。冷却水の量が正常範囲内であり、清潔であることを確認してください。
3. アルゴンガスを点検してください。アルゴンガスが正しく接続され、開いていることを確認してください。
通電:
1. 電源を入れてください。
2. 水冷装置、レーザ発振器、その他の必要なコンポーネントを順番に起動してください。
3. 保護ガスのバルブを開き、ガス流量を適切に調整してください。
4. 溶接するワークに応じて適切なモードを選択し、必要なパラメータを入力してください。
5. 溶接作業を実行します。
ハンドヘルド溶接機使用後のシャットダウン手順:
1. プログラムを終了し、レーザー発振器の電源を切ります。
2. ダストコレクター、ウォーターチラー、その他の関連機器を順番に電源を切ります。
3. アルゴンガスシリンダーのバルブを閉じます。
4. 主電源スイッチをオフにします。
準備:まず、溶接するワークを清掃し準備します。金属表面を清掃して、塗料、汚れ、錆がないことを確認し、溶接品質を確保します。
ワークの位置決め:溶接するワークを適切な位置に置き、治具やポジショナーを使用して安定して固定します。レーザー溶接プロセスを開始する前に、確実にクランプされていることを確認してください。不適切な配置やアラインメントは、溶接効果が悪くなる可能性があります。
溶接パラメータの設定:溶接プロセスの要件および材料特性に基づき、レーザ出力、パルス周波数、焦点距離などの適切な溶接パラメータを決定します。
システムのキャリブレーション:レーザ溶接機を電源に接続し、システムのキャリブレーションを行います。すべての機器およびセンサーが正常に作動していることを確認してください。ビーム出力を調整し、スクラップ材および試験片にテストを行います。
溶接ポイントのアラインメント:適切なアラインメント方法を使用して、レーザ溶接機のレーザビームを溶接位置と一致させます。
溶接開始:スタートボタンまたはトリガーを押してレーザ溶接機を起動し、溶接プロセスを開始します。レーザビームが溶接ポイントに焦点を合わせ、金属を加熱および溶融します。
溶接プロセスの制御: 溶接プロセス中、ワークとレーザー溶接機の相対的な位置の安定性を維持して、溶接品質を確保してください。必要に応じて溶接パラメーターを調整できます。
溶接完了: 溶接が完了したら、レーザー溶接機の運転を停止してください。溶接後、部品を自然に冷却するか、水焼入れまたはその他の冷却方法を使用することもできます。
溶接品質の検査: 溶接品質の検査を行ってください。これには、溶接部の品質・強度・変形などが含まれます。金属接続後、溶接部位には仕上げ加工が必要な場合があります。材料を研削または研磨して、粗いエッジを取り除くことができます。
清掃: 溶接部位を清掃し、溶接プロセス中に発生した廃棄物や煙を適切に処分してください。
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