Სიხშირის ლაზერული ჭრის მანქანები ზუსტი ლითონის ნაწილებისთვის [მაღალი ეფექტურობა]

Თანამედროვე ბოჭკოვანი ლაზერული გაჭრის ტექნოლოგია იყენებს იშვიათ-მიწის ელემენტებით დაფარებულ ბოჭკოებში ხდება ძალის გამოსხივების პრინციპს, რათა წარმოქმნას მაღალი სიმძლავრის ლაზერული სხივები უმაღლესი სხივის ხარისხით. ლაზერული რეზონატორები იყენებს ბოჭკოვან ბრაგის რეშეტებს ტალღის სიგრძის სტაბილიზაციისთვის, რის შედეგადაც წარმოიქმნება ნებისმიერი ინფრაწითელი გამოსხივება 1070 ნმ-ზე, სპექტრალური ზოლის გაფართოებით 5 ნმ-ზე ნაკლები. ეს ერთფეროვანი სინათლე გადაეცემა მოქნილ საგადაცემ ბოჭკოებში, რომელთა ბირთვის დიამეტრი 50-200 მკმ-ის შუალედში იცვლება და შენარჩუნდება სხივის პარამეტრული ნამრავლი 2,5 მმ·მრად-ზე ნაკლები. გაჭრის მექანიზმში მონაწილეობს ზუსტი თერმული მართვა, სადაც მასალის ამოშლა ხდება ლღობის და გასხივების პროცესის საშუალებით ლითონებისთვის, ხოლო არალითონებისთვის უმეტესად ხდება სუბლიმაციით გაჭრა. თანამედროვე გამჭრელი თავები ავტომატური ფოკუსირების ფუნქციით არის აღჭურვილი, რომლის ფოკუსური მანძილი 125-300 მმ-ის შუალედში იცვლება, რომელიც ასოცირებულია წნევის რეგულირებად დამხმარე აირის სისტემასთან, რომელიც მიწოდებს 25 ბარ-მდე წნევას საჭირო დამუშავებისთვის. რკინიგზის მანქანათმშენებლობაში მრეწველობითი გამოყენება აჩვენებს შესაძლებლობას 30 მმ ნაღვლისმწარი ფოლადის გაჭრისა 0,8 მ/წთ სიჩქარით, ხოლო გაჭრის სიგანე შენარჩუნდება 0,3 მმ-ზე და პერპენდიკულარულობა 0,2°-ის შიგნით. ტექნოლოგია გამოირჩევა შესანიშნავი მრავალფეროვნებით საკვების დამუშავების მოწყობილობების დამზადებაში, სადაც 4 კვტ სისტემები 6 მმ პოლირებული ნაღვლისმწარი ფოლადის დამუშავებას ახდენს 5 მ/წთ სიჩქარით და შენარჩუნდება კოროზიის წინააღმდეგ მდგრადობის თვისებები ჟანგბადის გარეშე გაჭრის კიდეებით. სამშენი ფოლადის გამოყენების შემთხვევაში, ბოჭკოვანი ლაზერები უმკლავდებიან 20 მმ სტრუქტურულ ფოლადს 1,5 მ/წთ გაჭრის სიჩქარით და კიდის ხარისხით, რომელიც მეორადი დამუშავების გარეშე ხდება. ელექტრონიკის ინდუსტრიაში გამოიყენება 0,3 მმ ზამბარის ფოლადის ზუსტი გაჭრა კონექტორის კომპონენტებისთვის ±10 მკმ-ის ზომის სიზუსტით. თანამედროვე სისტემები შეიცავს ინტელექტუალურ ნესტინგის პროგრამულ უზრუნველყოფას, რომელიც ავტომატურად ამაღლებს გაჭრის მარშრუტების ოპტიმიზაციას თერმული დეფორმაციის შესამცირებლად და 90%-ზე მეტი მასალის გამოყენების მაჩვენებლის მისაღებად. სამუშაო ინფრასტრუქტურა შეიცავს ჩაკეტილი ციკლის გაგრილების სისტემებს, რომლებიც შენარჩუნებს ლაზერის ტემპერატურას ±0,5°C-ის შიგნით და მრავალსაფეხურიან ფილტრაციას, რათა დაცული იყოს ოპტიკური კომპონენტები. თანამედროვე მონიტორინგის სისტემები აკონტროლებს გამჭრელი თავის შეჯახების თავიდან ასაცილებლად რეალურ დროში ხდებადი ძალის უკუკავშირით და ავტომატური რეტრაქციის მექანიზმებით. ტექნოლოგიის გარემოზე გავლენის პროფილი მოიცავს საშიში ნარჩენების წარმოების 80%-იან შემცირებას პლაზმური გაჭრის შედარებით და ლაზერული აირის მოხმარების სრულ გაუქმებას. სპეციალიზებული გამოყენების მოთხოვნებისა და სრული ტექნიკური დოკუმენტაციის შესახებ დამატებითი ინფორმაციისთვის გთხოვთ, დაუკავშირდით ჩვენს ინჟინერიის განყოფილებას პერსონალიზებული მოწყობილობების რეკომენდაციების და პროცესის დადასტურების მომსახურებისთვის.