레이저 용접의 주요 구성 요소를 유지하는 방법은 무엇인가요? (2).

전기 시스템

차단기 점검: 주 전원 차단기 및 개별 전원 공급 차단기(비상 정지 스위치 포함)가 신속하고 효과적으로 반응하는지 확인하십시오.

전원 연결 확인: 레이저 기계의 전원 연결이 올바른지 확인하십시오.

적절한 용량 보장: 주 회로 차단기 및 분기 회로 차단기(본체, 레이저 기계, 공기 압축기 등)가 지정된 용량 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.

와이어 게이지 확인: 전원, 접지 및 중성선 와이어의 직경이 기계의 사양을 충족하며, 규정된 최소 크기보다 작지 않은지 확인하십시오.

접지 연결 점검: 전원 공급 장치 와이어의 접지 연결이 단단히 고정되어 올바르게 설치되었는지 확인하십시오.

전기 단자 점검: 모든 고전압 와이어 단자의 신뢰성과 안정성을 점검하되, 특히 전원 변압기의 입력 및 출력 지점에 주의하십시오. 모든 플러그와 소켓이 단단히 연결되어 있는지 확인하십시오.

전압 안정성 모니터링: 공급 전압의 안정성을 정기적으로 점검하여 일관된 작동을 유지하십시오.

청결성 및 환기 유지: 레이저 용접기의 전기 캐비닛을 깨끗하고 정돈되며 통풍이 잘되는 상태로 유지하십시오.

배선의 완전성 및 안전성 점검: 전기적 위험을 방지하기 위해 모든 배선의 완전성과 안전성을 정기적으로 점검하십시오.

광학 시스템

예방책

직접 접촉 금지: 보호 렌즈 및 집광 렌즈와 같은 광학 렌즈의 표면을 직접 만지지 마십시오. 이로 인해 거울 표면이 긁힐 수 있습니다.

청소 제한: 광학 렌즈를 물, 세제 또는 유사한 물질로 절대 청소하지 마십시오. 이들 물질은 렌즈 표면의 특수 코팅을 손상시킬 수 있습니다.

적절한 보관 조건: 어둡고 습한 장소에 렌즈를 보관하지 마십시오. 이는 렌즈 표면의 노화를 유발할 수 있습니다.

렌즈 청결 유지: 렌즈는 항상 깨끗하게 유지해야 합니다. 먼지, 오염물 또는 습기는 레이저 에너지를 흡수하여 코팅을 손상시키고 레이저 빔 품질에 영향을 줄 수 있으며, 심지어 빔 생성 자체를 방해할 수도 있습니다.

적시 교체: 렌즈가 손상된 경우 즉시 교체하십시오.

설치 시 주의: 보호 렌즈 또는 집광 렌즈를 설치하거나 교체할 때 최소한의 압력을 가하십시오. 렌즈가 변형될 경우 빔 품질에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.

렌즈 보관

적절한 보관: 광학 렌즈는 품질을 유지하기 위해 올바르게 보관되어야 합니다.

온도 관리: 렌즈를 10~30°C의 환경에서 보관하십시오. 결로 현상을 방지하기 위해 냉동고나 이와 유사한 환경에 두지 마십시오. 30°C 이상의 온도는 렌즈 코팅에 영향을 줄 수 있습니다.

안전한 환경: 렌즈를 상자에 보관하고 진동이 없는 안정된 환경에 두어 성능 저하를 초래할 수 있는 변형을 방지하십시오.

레이저 소스

전원선 점검: 전원선을 정기적으로 점검하고 레이저 소스가 접지되었는지 확인하십시오. 전원을 켜기 전에 멀티미터를 사용하여 레이저 하우징과 접지(PE 노란색-초록색 선) 사이의 연속성을 확인하십시오.

제어선 준수: 모든 제어선 및 전압이 제조사의 기술 사양을 충족하는지 확인하십시오. 규정 미준수 시 되돌릴 수 없는 손상이 발생할 수 있습니다.

광섬유 보호: 광섬유를 조심스럽게 다루십시오. 광섬유를 구부리거나 무리하게 힘을 가하지 않아 손상을 방지하십시오.

렌즈 청소: 광학 출력 헤드를 먼지로부터 보호하십시오. 청소가 필요한 경우, 오염을 방지하기 위해 99.9% 순도의 에탄올과 티끌이 나지 않는 스펀지를 사용하십시오.

시스템 기능 점검: 작동 중 물, 가스 및 전기 시스템이 정상적으로 작동하는지 지속적으로 확인하십시오. 이상이 발생할 경우 즉시 시스템 전원을 끄고 원인을 진단하십시오.

고장 기록: 고장이 발생할 경우, 원인을 진단하기 전에 고장 시간, 증상 및 시스템의 작동 상태를 기록하십시오.

냉각 시스템 유지보수: 장기간 사용하는 경우 냉각수 라인을 정기적으로 청소하고 레이저 소스를 깨끗하게 유지하십시오. 최적의 성능을 유지하기 위해 냉각기 내 냉각수를 주기적으로 교체하십시오.