Микро бөлүкчөлөрдү түзүү үчүн Фибер Лазер Кесүү Машиналары [Жогорку Сапат]

Тал кесүү технологиясы термиялык бөлүнүштүн инновациялык өнүгүшүн билдирет жана лазердин булагындагы кыймылдаш бөлүктөрдү жок кылуучу катуу-мамлекеттик конструкциясы менен сипатталат. Негизги технология өзгөчө спектралдык тазалык жана мейкиндиктеги когеренттүүлүккө ээ болгон лазер нурларын чыгаруучу итрийге толтурулган үч катмардуу оптикалык талдарды колдонот. Бул системалар 35-40% чейинки энергия эффективдүүлүгүн камсыз кылат, узакка созулган иштөө учурунда операциялык чыгымдарды айдоо менен бирге ±2% ашпаган динамикалык теңсиздик менен максималдуу кубаттуулук тургундуулугун камсыз кылат. Кесүү процесси бийиктикти байкоо системасы аркылуу материалдын бетине салыштырмалуу динамикалык түрдө өзгөртүлгөн фокустоо орду менен иштеген жогорку тактагы фокустоо контролүн колдонот. Коопсуздуктук сапфир линзаларын камтыган заманбап кесүү баштары оптикалык ачыктыкты сактоо үчүн автоматташтырылган чисткалоо системасын камтыган, ал эми белгилүү материалдын калыңдыгына ылайык оптимизацияланган форсункалар газдын акым динамикасынын туруктуулугун камсыз кылат. Транспорттук каражаттарды өндүрүштө 25 мм жумшак болотту 12 кВт системалары менен иштетиш, 1,2 м/мин кесүү ылдамдыгын, 0,5° чейинки бурчтук тактыкты жана Ra 6,3 мкм ашпаган беттин талаңчылыгын камсыз кылат. Бул технология 6 кВт лазерлер 4 мм жогорку берметтүү болотту 12 м/мин ылдамдык менен кесип, материалдын металлургиялык касиеттерин сактаган авто компоненттерди өндүрүштө айрыкча артыкчылык көрсөтөт. Архитектуралык металл иштетүүдө 6 метрликтүү табактар боюнча ±0,03 мм тактык менен 3 мм алюминий табактарга тескелер түзүү үчүн тал лазерлерин колдонушат. Түкөн электроникасынын өндүрүүчүлөрү 15 мкм ашпаган жылуулук таасир эткен зоналарды башкаруу менен 0,5 мм кубур сплавдарын так кесүү үчүн бул технологияны колдонушат. Ички күч өлчөөчүлөр аркылуу реалдуу убакытта нурдун сапатын байкоо жана коллимациялык оптиканы автоматтык калибрлеөнү камтыган жогорку деңгээлдеги системалардын ишине киргизилген. Иштөө түзүлүшү диодтук насостун иштөө мөөнөтүн жана талдын бутакталуу эффективдүүлүгүн байкоочу алдын ала техникалык кызмат көрсөтүү системаларын камтып, адатта лазер булагынын 100,000 саат иштөө мөөнөтүн камсыз кылат. Заманбап орнотуулар фабриканын ERP системалары менен толугу менен интеграцияланган, реалдуу убакытта өндүрүштү байкоо жана коопсуздугу бар булут платформалары аркылуу параметрлерди алыстан өзгөртүүнү мүмкүн кылат. Ички күчтөн экономикалык артыкчылыктар CO2 системаларына салыштырмалуу форсункалардын иштөө мөөнөтүн 300% ке чейин кадамалоого жана регулярдуу айналдыруу процедураларын жок кылууга чейинки түкөмдүн чыгымдарын кыскартуудан да тышкары энергияны утурга чыгаруудан турат. Толук техникалык спецификациялар жана колдонууга ылайыктуу чыгым-пайданы талдоо үчүн биздин техникалык колдоо командасы толук консультациялык кызмат көрсөтүү үчүн жеткиликтүү.