Mesin Pemotong Laser Fiber untuk Komponen Logam Presisi [Kecekapan Tinggi]

Prinsip operasi sistem pemotong laser gentian berpusat kepada penjanaan alur laser melalui gentian kaca yang didop dengan unsur tanah jarang yang dipam secara optik oleh diod laser. Seni bina ini menghasilkan faktor kualiti alur (M²) yang biasanya kurang daripada 1.1, membolehkan kebolehfokusan luar biasa yang mencapai ketumpatan kuasa melebihi 10^7 W/cm² pada permukaan benda kerja. Konfigurasi industri moden menggunakan konfigurasi gentian mod tunggal atau pelbagai mod dengan kuasa output yang berkisar antara 500W hingga 60kW, sesuai untuk memproses bahan reflektif termasuk kuprum, loyang dan aluminium tanpa kerosakan akibat pantulan balik. Proses pemotongan melibatkan mekanisme haba yang dikawal dengan tepat di mana tenaga laser terfokus meningkatkan suhu bahan melebihi takat pengewapan, manakala gas bantu sepaksi (udara termampat untuk kepingan nipis, nitrogen untuk tepi bebas oksida, oksigen untuk tindak balas eksotermik dalam keluli tebal) mengalihkan bahan lebur dari celah potongan. Sistem lanjutan dilengkapi kemampuan modulasi frekuensi dari 1-10kHz dengan tempoh denyut boleh dilaraskan antara 0.1-10ms, membolehkan kawalan tepat input haba bagi aplikasi sensitif haba. Pelaksanaan industri dalam pembuatan jentera pertanian menunjukkan keupayaan memproses keluli tahan cuaca 8mm pada 4.5m/min dengan kekasaran permukaan di bawah Ra 3.2μm. Teknologi ini unggul dalam pengeluaran peralatan dapur di mana sistem 3kW memotong keluli tahan karat 10mm dengan pembentukan dross yang minimum dan zon terjejas haba kurang daripada 80μm. Untuk pembuatan sistem pengudaraan, laser gentian memproses kepingan keluli berlapis zink 2mm pada 25m/min sambil mengekalkan had dimensi ketat sebanyak ±0.1mm merentasi corak saluran kompleks. Pengilang kabinet elektrik mendapat manfaat daripada keupayaan teknologi ini untuk membuat lubang tepat dalam keluli bersalut zink elektro 2.5mm tanpa merosakkan rawatan permukaan pelindung. Sistem moden mengintegrasikan penyenaraian berbantukan visual dengan kamera CCD yang mencapai ketepatan pendaftaran ±0.05mm, digandingkan dengan pengesanan automatik ketebalan bahan melalui penderia kapasitif. Kelebihan persekitaran termasuk penghapusan penggunaan gas laser dan pengurangan jejak tenaga keseluruhan sebanyak 40% berbanding kaedah pemotongan tradisional. Set perisian lanjutan menyediakan pengoptimuman susunan dengan kadar pemanfaatan bahan mencapai 95% untuk pengeluaran pukal bercampur, manakala sistem pemantauan yang disambungkan ke awan (cloud) mengesan penggunaan barangan habis pakai dan meramal keperluan penyelenggaraan komponen optik. Bagi parameter teknikal khusus projek dan cadangan integrasi aliran kerja tersuai, sila rujuk jabatan kejuruteraan aplikasi kami untuk sokongan menyeluruh.