Kako razločiti kakovost varjenja pri varilnih strojih z laserjem

Ocena kakovosti varjenja z laserjem vključuje analizo prodora varjenja, širine varilnega vala in videza površine glede na napake, kot so poroznost, razpoke ali nepopolna fuzija. Ustrezni zaščitni plini (npr. argon, helij) ščitijo varilno kopel pred atmosfersko kontaminacijo. Nastavitve moči in hitrosti so ključne, pri čemer tanjši materiali pogosto zahtevajo nižjo moč in hitrejše hitrosti, medtem ko debelejši materiali potrebujejo višjo moč in potencialno počasnejše hitrosti.

Razločevanje kakovosti varjenja z laserjem:

Vizualna pregledovanja:

Preglejte varilni val za gladko, enakomerno površino brez razprševanja, razpok ali poroznosti.

Prodor varjenja:

Poskrbite, da varjenje prodre v material do željene globine, kar kaže enakomerna in popolna zvarna cona.

Mikroskopski pregled:

Opazujte prečni prerez zvara pod mikroskopom, da odkrijete notranje napake, kot so vključki, poroznost ali razpoke.

Mehansko preskušanje:

Vlačni in upogibni preskusi lahko ocenita trdnost in duktilnost zvara.

Zaščitni plini:

Argon (Ar): pogosto uporabljen inertni plin zaradi stabilne prevleke in sposobnosti preprečevanja oksidacije različnih materialov, kot sta nehrjaveče jeklo in titan.

Helij (He): omogoča globlje prodore in hitrejše hitrosti varjenja zaradi višje toplotne prevodnosti.

Dušik (N2): lahko se uporablja, vendar njegova ionizacijska energija lahko vpliva na zvarne lastnosti.

Upoštevanje materiala in moči:

Tanke materiale (<1,0 mm): Običajno zahtevajo 500–1500 vatov in hitrejše hitrosti gibanja.

Srednja debelina (1,0–3,0 mm): Primerno je 1500–3000 vatov.

Debela materiale (>3,0 mm): Morda so potrebni 3000–6000 vatov ali več.

Zelo odsevna materila (npr. aluminij, baker): Zaradi odseva je zvarjanje z laserjem zahtevnejše, vendar lahko specializirane tehnike izboljšajo proces.

Različna kovina: Morda so potrebne specializirane tehnike ali medplasti, da se preprečijo krhke intermetalne faze.

Konkretni primeri:

Nejeksidna jekla: Argon je dobra izbira za zaščito.

Aluminij: Za večjo prodornost je mogoče uporabiti helij ali argon za stabilnost.

Cinkano pločevina: Podobno kot pri nejeksidnem jeklu je argon pogosto primerna izbira.

Ključni parametri laserskega zvarjanja:

Moč: Neposredno vpliva na globino in hitrost varjenja.

Hitrost: Vpliva na toplotni vhod in prodor.

Velikost točke: Vpliva na natančnost in intenzivnost varjenja.

Trajanje impulza: Pomembno pri impulznem laserskem varjenju, vpliva na toplotni vhod.

Položaj fokusa: Vpliva na prodor in širino varjenja.